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干法制粒工藝較濕法制粒節(jié)省了人力、物力、財(cái)力

來源:   2017年11月16日 09:08   1175
  干法制粒機(jī)的專業(yè)化生產(chǎn)發(fā)展迅速,并且產(chǎn)品品種向多樣化發(fā)展。專家指出,干法制粒機(jī)是研發(fā)目標(biāo),要融入更多的電子技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù),能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)控的機(jī)械將會(huì)成為未來市場的主角。專家稱,在干法制粒機(jī)技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí),必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮,以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。
 
  干法制粒是利用物料中的結(jié)晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片,在經(jīng)過粉碎系統(tǒng)整粒,分級(jí)除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。
 
  根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經(jīng)制粒系統(tǒng),通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。
 
  原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗,經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。根據(jù)不同顆粒度要求,設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。
 
  干法制粒機(jī)由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機(jī)架、外封和電氣部件組成:
 
 ?、偕挡糠钟梢簤荷涤透讓?shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)上升、下降,用限位開關(guān)控制位置,并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
 
 ?、谒土喜糠钟呻妱?dòng)機(jī)帶動(dòng)雙錐不等螺距的螺桿,對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能,可以無級(jí)調(diào)節(jié)送料速度(變頻調(diào)速)。
 
 ?、蹓浩呻妱?dòng)機(jī)拖動(dòng)擺線針輪減速機(jī),使傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)兩壓輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性,可無級(jí)調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)。
 
 ?、苷2糠钟勺冾l調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。
 
 ?、輭毫Σ糠钟须妱?dòng)葉片泵對(duì)油缸供油,由貯能器穩(wěn)壓,用電接點(diǎn)壓力表設(shè)定壓力上限、下限。
 
 ?、蘩鋮s可以用自來水或冷卻水,通過雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭,經(jīng)過軸孔對(duì)壓輪表面進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
 
  干法制粒機(jī)適用于制藥、化工產(chǎn)品、助劑、食品、化妝品等,在制藥工業(yè)中廣泛涉及到各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理,這些粉末物料大部分顆粒大小不一,密度不均,流動(dòng)性不好,易干,所以必須經(jīng)過制粒才能壓片、灌裝膠囊。干法制粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入,節(jié)省人力、物力、財(cái)力,是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。
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