絞肉制香腸機(jī)器保養(yǎng)方法。
香腸設(shè)備的特殊工作環(huán)境和性能，使得設(shè)備的主要傳動(dòng)和控制系統(tǒng)專一性較強(qiáng)，器維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容主要涉及以下幾個(gè)部分：
主要傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
成套香腸加工設(shè)備的主要傳動(dòng)系統(tǒng)包括鏈、帶、齒輪、渦輪等。這些主要傳動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng)工作有：清潔、潤滑、調(diào)節(jié)、皮帶及鏈條的張緊和磨損更換、齒輪渦輪的調(diào)整和磨損更換、螺桿螺母的磨損更換等。由于香腸加工機(jī)械中有很多傳動(dòng)系統(tǒng)是直接與肉接觸的，所以要求采用食品級(jí)的材料來制造，并且要求方便拆卸、清洗。
絞肉制香腸機(jī)器保養(yǎng)方法。
香腸設(shè)備常見的維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)：
1、軸承和滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)摩擦面等要選用食品級(jí)的潤滑油脂來潤滑，但不允許潤滑油流入食品內(nèi)。
2、與肉直接接觸的傳動(dòng)部件需要經(jīng)常拆卸、清洗消毒，還需同時(shí)檢查其磨損程度，如有磨損及時(shí)更換。
3、清潔、檢查并保證密封件的完好功效，也是傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)*的工作。
4、液體輸送部件在香腸加工設(shè)備中的應(yīng)用是較多的，對(duì)于此類部件，日常清洗時(shí)，要求用清水在管路內(nèi)多次循環(huán)，保證清洗質(zhì)量。
總之，香腸加工設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作強(qiáng)調(diào)的是潔凈、潤滑，要勤檢查、勤清洗、勤整理、勤更換，是傳動(dòng)系統(tǒng)始終處于良好的工作狀態(tài)。
絞肉制香腸機(jī)器保養(yǎng)方法。
香腸設(shè)備中減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
減速機(jī)在香腸設(shè)備使用較多，盡管各制造商生產(chǎn)的減速機(jī)有較大區(qū)別，但在潤滑和維護(hù)保養(yǎng)上是一致的。
?、俦仨毎凑帐褂谜f明書規(guī)定的潤滑油牌號(hào)加油，并加至規(guī)定油位。新減速機(jī)初次使用時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)的磨合期后，需要更換新油，使用3個(gè)月后必須補(bǔ)充加油。一般情況下，減速節(jié)可6個(gè)月左右換油一次，工作時(shí)間較少的可以12個(gè)月?lián)Q油一次。更換的新油必須與原有的品牌號(hào)相同。
?、跍p速機(jī)在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音、高溫現(xiàn)象、漏油現(xiàn)象等應(yīng)及時(shí)處理。密封件損壞要及時(shí)更換。對(duì)于不能自行解決的問題，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家。為使減速機(jī)易于散熱，其外表應(yīng)保持清潔，通氣孔不得堵塞，油位不能過高，油質(zhì)不能老化或含有雜質(zhì)，要求周圍散熱條件良好。
香腸設(shè)備液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
液壓系統(tǒng)具有推力大、速度快、傳動(dòng)平穩(wěn)、空盒子等優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用于香腸加工設(shè)備中，對(duì)于液壓系統(tǒng)的元件維護(hù)保養(yǎng)也是十分重要的：
?、俦仨毎凑照f明書的液壓油牌號(hào)進(jìn)行加油或者換油，換油時(shí)需保持油的潔凈，同時(shí)應(yīng)將底部積存的污物清理干凈，并將洗凈。連續(xù)使用累計(jì)1000小時(shí)或間斷使用半年至一年更換一次油。
?、诙ㄆ谇逑匆簤汗苈罚逑捶椒☉?yīng)先用沒有清洗，再用液壓油循環(huán)清洗，洗后放掉清洗油，換上新油。濾油器也應(yīng)經(jīng)常檢查清洗，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。
?、垡?jīng)常檢查密封元件和管接頭的密封性。經(jīng)常檢查油箱中的油面高度，避免吸油口低于油位，以防止空氣進(jìn)入。如更換液壓油后，應(yīng)開機(jī)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，排除液壓系統(tǒng)中的空氣。
?、苷Ｊ褂玫囊簤河陀蜏匾话銥?0—50℃，zui高不得超過60℃。油溫過高將對(duì)液壓系統(tǒng)帶來不利影響。因此，安裝液壓站時(shí)，必須考慮系統(tǒng)內(nèi)外部的清潔和通風(fēng)散熱，盡可能降低泵和背壓閥的使用壓力，以減少系統(tǒng)功能的耗損。
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