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　　真空滾揉機(jī)在肉類加工方面提供了很大的方便，而滾揉機(jī)的保養(yǎng)問題也是十分重要的，可以使用戶使用時(shí)發(fā)揮zui大的使用效能。
 

　　真空滾揉機(jī)是在真空狀態(tài)下，利用物理沖擊的原理，讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動(dòng)，相互撞擊、摔打、達(dá)到腌漬的作用，使肉均勻的吸收腌漬，提高肉的保水性及產(chǎn)品的彈性；本機(jī)具有肺呼吸功能讓產(chǎn)品在滾筒內(nèi)做膨脹，縮小的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，改善了肉組織的結(jié)構(gòu)，提高了切面效果，增加了出品率。可以增強(qiáng)保水性，改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
 

　　小型滾揉機(jī)使腌制液在原料肉內(nèi)均勻吸收，增強(qiáng)肉的結(jié)合力，提高肉的彈性，保證肉制品的切片性，防止切片時(shí)產(chǎn)生破碎裂口，增加保水性，提高出品率，提高產(chǎn)品的柔嫩性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。真空滾揉機(jī)可自由設(shè)定滾揉工作時(shí)間、間歇滾揉時(shí)間、真空狀態(tài)滾揉時(shí)間、真正實(shí)現(xiàn)連續(xù)滾揉、間歇滾揉任意設(shè)定，控制面板均采用防水觸摸屏控制，滾筒兩端采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu)，使?jié)L揉空間更大更合理。真空滾揉機(jī)槳葉采用圓弧形*設(shè)計(jì)，使腌料分布更均勻，對(duì)產(chǎn)品表層不造成傷害。
 

　　在使用完真空滾揉機(jī)工作結(jié)束之后，一定要將小型滾揉機(jī)內(nèi)部的積水清空。打開真空油水的分離器，清除真空吸入的雜質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)分離器的清洗，保證真空管路是通暢的，這樣也可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。首先在生產(chǎn)進(jìn)行中真空滾揉機(jī)加料的流程就是要嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的流程進(jìn)行，加料中要開啟真空泵在設(shè)備達(dá)到一定的負(fù)壓的情況下將吸料管連接即可。在這一過程中我們能可以使用真空泵設(shè)備抽空并保持真空狀態(tài)。在小型滾揉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制時(shí)間上我們可以通過設(shè)備控制系統(tǒng)的時(shí)間設(shè)置系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)不同需要的生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)間可以到以秒計(jì)算。小型滾揉機(jī)通過控制面板上的滾揉時(shí)間來對(duì)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行設(shè)置，對(duì)生產(chǎn)的方式和生產(chǎn)的時(shí)間進(jìn)行靈活的設(shè)置，zui大化的從生產(chǎn)的需要出發(fā)。
 

　　在肉食產(chǎn)品制作生產(chǎn)的過程中使用小型滾揉機(jī)對(duì)原材料進(jìn)行加工和生產(chǎn)已經(jīng)成為目前階段比較實(shí)用的一種方法。生產(chǎn)與真空滾揉機(jī)之前的加工工藝和原料種類有關(guān)，比如，2\4號(hào)豬肉，分割修整為5-10公分左右的條狀，經(jīng)鹽水注射和嫩化，或者經(jīng)嫩化和絞肉后，再進(jìn)行滾揉，在時(shí)間上是不太一樣的，再者你所用的鹽水(即腌制劑)可能也有影響，一般真空度高點(diǎn)的好,同時(shí)控制小型滾揉機(jī)滾揉期間的的溫度，時(shí)間是2-3-4-3，即滾揉2小時(shí)停3小時(shí)，后邊同。滾揉機(jī)可以抬頭和低頭，能在中間設(shè)計(jì)有抬頭和低頭的時(shí)間，有利于滾揉效果。