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篩分過程是不平衡的，“難篩顆粒”通過篩孔慢，細(xì)粒通過篩孔快，由于這種不平衡，就可能利用加大篩孔尺寸降低篩分效率的辦法來提高篩子的生產(chǎn)率。例如，短頭圓錐破碎機(jī)和篩子構(gòu)成閉路破碎中硬礦石時(shí)，破碎機(jī)固定排礦口10毫米，檢查篩分有兩種不同的工作制度：（1）篩孔為10毫米，總篩分效率為85%；（2）篩孔為12毫米，總篩分效率為65%。實(shí)際上這兩種工作條件所得到的篩下產(chǎn)物有著等值的比表面，即相同的平均粒度（見表2—1），也就是說，篩下產(chǎn)物對(duì)磨礦而言是“等值”的，也叫“等值篩分”。

在不同篩分工作制度下篩分產(chǎn)物地粒度特性

級(jí)別粒度（毫米）|　級(jí)別含量（%）
篩孔為10毫米，E=85% | 篩孔為12毫米，E=65%
＞10　 |　 0.00　|　 1.0
1.0—2.5　|　60.6　|　58.0
2.5—0　|　39.4　|　41.0
共計(jì)　|　 100.0　|　100.0
相對(duì)比表面　|　1.00　|　1.03

　　由上表可知，在第二種工作制度下，篩下產(chǎn)物中+10毫米級(jí)別不多，而2。5—0毫米的細(xì)粒級(jí)含量卻比*種工作制度有所增加。由于提高了細(xì)粒級(jí)含量，篩下產(chǎn)物的平均比表面比*種工作制度增加了3%。

　　磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力在篩子的兩種工作制度下將是一樣的，甚至在第二種工作制度下還有增加。所以這兩種工作制度下篩分產(chǎn)物的質(zhì)量是等值的。但在第二種工作制度下，由于篩孔的加大，總篩分效率的降低，篩子的生產(chǎn)能力將大大提高。因此，可以減少篩子的安裝臺(tái)數(shù)。所以，一般檢查篩分的篩孔尺寸總是比磨礦機(jī)給礦zui大粒度上限大20—30%，而將總篩分效率降至65—60%。