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      世面上的丸子琳瑯滿目，各種口味的都有，大的小的。看似簡單的丸子，其實用到的設(shè)備種類很多，丸子制作流程：原料凍肉、絞肉機(jī)、斬拌機(jī)、拌餡機(jī)、丸子機(jī)、蒸煮機(jī)、冷卻機(jī)、冷水槽、蒸煮箱等。這些設(shè)備的材質(zhì)都是用的SUS304不銹鋼制作，設(shè)備的型號大小根據(jù)用戶的產(chǎn)量我們會推薦合適的型號。

成型蒸煮部分設(shè)備介紹：

      肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統(tǒng)部分。（自動上料裝置可根據(jù)用戶需求配置）
      成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這*動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動速度的目的，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。
      成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。
      通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。整機(jī)采用不銹鋼制作，真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕了勞動強(qiáng)度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。