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研 究報告zui后對于如何避免發(fā)生這種斷裂事故提出如下建議:關(guān)于斬拌機刀的選材,應(yīng)選擇不銹鋼為宜,普通工具鋼如9SiCr或8MnSi不太適宜,且在高硬度 下容易發(fā)生疲勞斷裂和脆性斷裂。采用普通工具鋼加鍍層以防止接觸污染的方法,是不可取的。鍍層脆性且極易脫落。在大應(yīng)力作用下,鍍層易裂,促使產(chǎn)生點狀腐 蝕,而成為斷裂根源。
肉類機械加工刀具,特別是斬拌機刀具是在高速旋轉(zhuǎn)中工作的工具,在使用中發(fā)生裂紋甚至斷裂事故的情況時有發(fā)生,引起業(yè)內(nèi)人士的極大關(guān)注。為此,北京希諾 曼刀具科技有限公司組織金屬材料和失效分析專家,對某廠斷裂的刀具實物,采取金屬材料失效分析的試驗等手段,進行了分析研究,提出了分析研究報告。
研究報告中稱,對斷裂刀片的斷口進行掃描電鏡的觀察分析,該刀片斷口在宏觀與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征,這表明該刀片屬疲勞斷裂失效。斷裂起源于刀背 上的點腐蝕坑。因此,該刀片是在點腐效。由于在鍍鉻層局部損傷或脫落處與基體發(fā)生電化學(xué)腐蝕而產(chǎn)生點腐蝕坑,因此,采用鍍層防止刀具生銹的同時可能引起該 刀具斷裂失
效。
在對刀具材料成分采用能譜儀進行分析后,測量結(jié)果與GB1299-1985對照得出:斬拌機刀片為8MnSi合金工具鋼制造。
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