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滾揉機分類可分為；真空滾揉機、自吸式真空滾揉機、全自動真空、偏口式真空、無真空、變頻真空等類型。

其它相仿類型設備有：真空腌制機、腌制罐、腌制桶等設備。

變頻真空

變頻真空加裝變頻器，增加調速功能，改變原來單一的固定轉數(shù)，使?jié)L揉轉數(shù)可根據(jù)工藝任意調整。

全自動液壓真空（自動上料、自動開蓋、自動出料）

全自動液壓真空，PLC控制，真正實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化。

三技術參數(shù)

詳細了解操作原理

在食品加工中發(fā)揮著重要的作用.的應用在食品加工制造行業(yè)有突出的效果,能夠很大限度的提高的生產(chǎn)效率.選購合適的是食品加工企業(yè)提率的基礎,由多部分組成,我廠生產(chǎn)的全部采用的不銹鋼制作而成,生產(chǎn)過程不會產(chǎn)生金屬秀污染,而且耐腐蝕.有比較好的操作系統(tǒng),內料在滾筒內翻動的時候,滾筒中的肉均勻的吸收腌漬,提高了肉的連接力和肉質的彈性.我廠生產(chǎn)的具有肺呼吸功能.采用了比較*的制造技術和材料.具有變頻、自動化、轉速可調的有點。桶內采用真空設置，肉料在真空設備中反轉按摩。漿葉為V型結構。在肉的攪拌處理過程中，能有效的縮短滾滾揉時間，提高了效率。

一、裝料：

蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。

二、運轉：

根據(jù)產(chǎn)品工藝，在人機界面上設置工藝參數(shù)，每個產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時間、正轉時間、反轉時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、*次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結束靜置時間共九種。本機有(0~29) 共30種程序（即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù)）可以記憶。

當設定滾揉方式為呼吸滾揉時，將：在真空狀態(tài)下進行正轉和反轉，在常壓狀態(tài)下暫停。即：啟動→正轉（抽真空至設定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）→反轉（抽真空至設定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）→正轉（抽真空至設定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）……到達*、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結束按鈕以使接續(xù)運行直至滾揉總時間到。

當設定滾揉方式為真空滾揉時，將在真空狀態(tài)下：啟動（抽真空，并保持真空至總滾揉時間到）→正轉→暫?！崔D→暫停→正轉→……到達*、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結束按鈕以使接續(xù)運行直至總時間結束。

當設定滾揉方式為常壓滾揉時，將在常壓狀態(tài)下：啟動→正轉→暫?！崔D→暫?！D→……到達*、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結束按鈕以使接續(xù)運行直至總時間結束。

此外，本機的驅動裝置選用了變頻調速，用戶可根據(jù)需要隨時在快速（12轉/分）與慢速(1轉/分)之間進行無級調節(jié)。

三、卸料

滾揉總時間到后,滾筒將會自動停止,并保持筒內為真空狀態(tài)并繼續(xù)計時，直至設定的靜置時間到，發(fā)出報警信號，提示操作人員可以開蓋取出桶內的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真空，這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運轉方向(順時針方向)旋轉,從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內,完成了整個工藝流程。

在使用的時候安全規(guī)范

操作人員必須經(jīng)過培訓上崗，在運行時突遇故障或者是其他臨時性問題，不得擅自拆裝，必須經(jīng)過專業(yè)人員的現(xiàn)場指導或者交由專業(yè)的工作人員進行處理，保證安全性。

1.加料：開啟真空泵，在達到一定的負壓的時候，將吸料管連接上吸料。

2.使用真空泵抽真空并保持真空度。

3.控制好運行時間，有專門的時間設置按鈕，可以根據(jù)不同的需要來進行設置。使其發(fā)揮出zui大的效率。時間從秒-小時不同設置。

4.我們可以桶控制面板上的滾動時間來進行設置滾揉時間，生產(chǎn)時會有一定的間歇，可以根據(jù)不同需要來自定義設置。方便簡單。間歇時間和工作時間為分別設置，擁有獨立的時間控制按鈕。

5.將控制版面上的旋鈕扳到“運行”，真空泵和充氣旋鈕扳到“開”，機器開始按設定方式運行。

6.工作結束后要停止的工作，旋轉控制面板的旋鈕到停的位置就可以，若是設置好了工作時間，在工作時間到后，機器就會自動停止運行。

7.工作的尾部工作就是出料清洗，等到滾筒內外的壓力平衡后，古代滾筒將料放出，將料放出后，將設備進行清洗，使用專業(yè)的清洗劑配水進行清洗。zui后再用清水清洗。