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一、混合不均勻的原因

      一起拌和容器里面還有隨著公轉(zhuǎn)的工作刮壁的設(shè)備刀也不斷的旋轉(zhuǎn)，使物料由拌和容器內(nèi)壁翻動(dòng)到拌和槳的附近，拌和器的工作方向與公轉(zhuǎn)能夠同向或者是逆向，然后打到不一樣剪切的意圖。行星拌和機(jī)這樣的方法能夠把物料在十分短的時(shí)間里到達(dá)的混合作用。

    混合機(jī)的長(zhǎng)處有許多比方行星拌和機(jī)混合均勻，在拌和槳公轉(zhuǎn)時(shí)一起還會(huì)疾速自轉(zhuǎn)，運(yùn)用公轉(zhuǎn)，把全部鍋的物料股動(dòng)起來，疾速自轉(zhuǎn)將容器的中間和側(cè)邊的物料混合起來。

二、技術(shù)要求

1.在試驗(yàn)工況下，攪拌設(shè)備拌制的同一罐次不同部位的干混砂漿均勻程度變異系數(shù)（cv）應(yīng)不大于5%。

2.攪拌設(shè)備出料機(jī)構(gòu)應(yīng)工作可靠，大開門卸料攪拌設(shè)備應(yīng)在15s內(nèi)卸凈；◇◇卸料攪拌設(shè)備應(yīng)在30s內(nèi)卸凈，其攪拌筒內(nèi)干混砂漿殘留量，不得超過產(chǎn)品規(guī)定公稱容積的3%。

3.攪拌設(shè)備的可靠性試驗(yàn)工作時(shí)問不少于300h，可靠性試驗(yàn)故障前工作時(shí)問不少于100h，平均*時(shí)問不少于200h，可靠度不小于85%。

4.不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強(qiáng)剪切作用，反復(fù)地揉搓和捏合，才能達(dá)到隨機(jī)混合。流動(dòng)性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的作用，反復(fù)地翻動(dòng)、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流產(chǎn)生對(duì)流或湍流以達(dá)到混合。