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真空泵油的質(zhì)量對(duì)真空泵有哪些影響

來(lái)源:深圳市瑞德真空設(shè)備有限公司   2015年05月14日 11:36   2272

大家都知道真空泵油對(duì)泵的極限壓力和抽速影響很大,瑞德給大家詳細(xì)分析一下:
1、泵油質(zhì)量對(duì)泵的影響
(1) 某些泵油供應(yīng)部門沒有嚴(yán)格執(zhí)行真空油油桶的要求,各種油桶混用,以致在真空泵油中混雜其它飽和蒸汽壓較高的油類,導(dǎo)致旋片式真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)達(dá)不到應(yīng)有的真空度。

(2) 一些油料供應(yīng)部門用水清洗油桶,事后又不進(jìn)行干燥處理,以致水與泵油混在一起。這種情況時(shí)有發(fā)生,必須引起注意。
(3) 一些泵油用量較多的生產(chǎn)廠和使用單位往往將油貯存在大油罐中,由于購(gòu)買的每桶油或多或少都有一些水分,而空氣中的水氣也從與大油罐中的油表面的接觸中慢慢滲入油中,時(shí)間長(zhǎng)了積聚在罐底的水也很可觀。筆者曾從北京電力器材二廠的大油罐中放出數(shù)面盆水,據(jù)說(shuō)他們的大油罐已使用了五六年了。就在我們廠里也發(fā)生過(guò)類似情況,從大油罐中放出的油中有水,不過(guò)情況沒有那么嚴(yán)重。
(4) 泵長(zhǎng)期在高溫下工作,導(dǎo)致泵油裂化程度加快,尤其是在100℃以上工作,泵油很快就變質(zhì),致使泵真空度下降。
2、泵進(jìn)油量對(duì)泵的影響
泵油在旋片式真空泵中的作用主要是冷卻、密封和潤(rùn)滑,在真空度較高時(shí)還起頂開排氣閥的作用。
進(jìn)油量對(duì)旋片式真空泵的真空度有一定的影響。進(jìn)油量過(guò)少,形不成油封,保證不了密封作用,泵的真空度就下降。進(jìn)油量過(guò)少,滿足不了潤(rùn)滑的要求,泵還可能造成過(guò)量磨損。進(jìn)油量過(guò)多,泵必須把過(guò)量的油排出,起了類似油泵的作用,因此噪聲提高,消耗功率增加,發(fā)熱厲害,泵油的飽和蒸汽壓升高,粘度下降,油的密封作用降低,泵的真空度也就下降。例如一臺(tái)2XZ-8型旋片式真空泵,試制時(shí)進(jìn)油孔沒有按圖加工,以致進(jìn)油量過(guò)大,使泵溫度高達(dá)83℃(室溫25℃),真空度也就達(dá)不到要求。后來(lái)把進(jìn)油量適量減少,泵溫即降到65℃。因此控制進(jìn)油量對(duì)提高泵的真空度有一定的影響。
5、噴油和防止
JB/T6533—1997規(guī)定,在進(jìn)口抽大氣時(shí)測(cè)定泵的噴油。但只要仔細(xì)觀察就能發(fā)現(xiàn),一臺(tái)在進(jìn)口抽大氣時(shí)不噴油的泵反而在(5~6)×104Pa時(shí)會(huì)有嚴(yán)重噴油,這是怎么一回事呢?原來(lái)在抽大氣時(shí),泵腔內(nèi)已不能進(jìn)油,所謂“噴油”只是泵所排出的大量高速氣體沖擊擋油板后,返沖油箱內(nèi)的油表面所激起的油滴飛濺。經(jīng)我們?cè)囼?yàn)一般在7.2×104Pa左右,泵就開始不能進(jìn)油,因此在泵進(jìn)口抽大氣時(shí)考核泵的“噴油”并不確當(dāng)。建議泵噴油考核點(diǎn)取在6×104Pa左右,這時(shí)泵腔能進(jìn)油,而且入口壓力也比較高,所排出的高速氣體中含有較多的油滴。
合適的擋油裝置對(duì)防止泵的噴油當(dāng)然是關(guān)鍵,但防止排出的高速氣體返沖油箱內(nèi)的油表面,是到目前為止尚是被人們所忽略的一個(gè)極其重要的方面?,F(xiàn)時(shí)一般泵中為保證排氣閥的密封性,油箱內(nèi)的油面都高出排氣閥一定的高度,因此油面都比較高。
我們的研究是將油面降低至泵軸水平線附近,對(duì)于沒有油泵的直聯(lián)旋片式真空泵,一般進(jìn)油孔在泵軸水平線上,則油面可取在進(jìn)油孔以上10~15mm。對(duì)于有油泵的直聯(lián)旋片式真空泵,油面可降至泵軸水平線以下,只要保證油泵進(jìn)油管口被淹沒即可。為了保證排氣閥的密封性,可以用一個(gè)高10~15mm的方框?qū)⑴艢忾y
圍住。經(jīng)我們?cè)囼?yàn),一臺(tái)沒有油泵的直聯(lián)旋片式真空泵,經(jīng)上述改進(jìn)后,進(jìn)口充大氣運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分種后,關(guān)閉進(jìn)氣口,可以很快的在2~3min內(nèi)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的極限壓力。
6、進(jìn)油和返油
在某些行業(yè)中,旋片式真空泵要反復(fù)經(jīng)受大氣沖擊,泵腔經(jīng)常處于不能進(jìn)油的狀態(tài),旋片長(zhǎng)期在半干摩擦的情況下工作,因而泵常出故障。為了保障旋片式真空泵在任何壓力下都有足夠的泵油供應(yīng),可以設(shè)置一小油泵,它可以起二個(gè)作用:一是壓力供油;二是停機(jī)時(shí)切斷油路,防止返油。其結(jié)構(gòu)也非常簡(jiǎn)單而可靠,只需在泵軸上開一條槽,裝上一對(duì)小旋片,套上一偏心1~1.5mm的油泵體(類似于一小旋片式真空泵),即組成一小油泵。為防止返油,必須再裝上一個(gè)類似于逆止閥的裝置。根據(jù)需要在停泵時(shí),旋片式真空泵的泵腔內(nèi)可保持真空或充入大氣,這樣設(shè)置的小油泵可保證旋片式真空泵在任何壓力下工作。筆者曾在8L/s的旋片式真空泵上設(shè)置油泵,進(jìn)行壓力供油,在吸塑和制冷行業(yè)中使用多年,未發(fā)生故障。必須指出的是,供油量要適當(dāng),這在前面已有敘述。
7、軸承和軸封
旋片式真空泵一般都裝有滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承,但不少?gòu)S商為了壓縮成本,在小直聯(lián)泵中取消了銅基合金滑動(dòng)軸承,變成鋼軸與鑄鐵的摩擦,因此磨損很快,在短期內(nèi)即導(dǎo)致切點(diǎn)間隙增大,從而使泵的極限真空急劇下跌。這是直聯(lián)旋片式真空泵近幾年來(lái)信譽(yù)不佳的主要原因之一。許多用戶轉(zhuǎn)而使用低速的皮帶式旋片式真空泵,這是一種極不正常的現(xiàn)象。
漏油現(xiàn)象在直聯(lián)泵中普遍存在,究其原因有四:
一是使用了劣質(zhì)油封,一些廠商為了降低成本,購(gòu)買了低價(jià)而質(zhì)次的油封;二是某些油封雖然質(zhì)量不錯(cuò),但橡膠硬度太高,彈性差,彈簧起不了作用,稍有磨損就不能補(bǔ)償;三是由于取消了銅基滑動(dòng)軸承,致使泵蓋上軸孔與安裝油封的二個(gè)孔不能在一次裝軋中加工出,使同軸度不好;四是軸沒有經(jīng)過(guò)熱處理,不耐磨,常常被油封磨出一道道槽。
要解決以上問(wèn)題,首要是恢復(fù)使用銅基滑動(dòng)軸承;其次是使用的硬度較低的油封,轉(zhuǎn)子軸經(jīng)熱處理,以提高耐磨性;還有一個(gè)比較好的方法是在軸承外側(cè)安放帶二個(gè)彈簧的雙唇油封(或二個(gè)油封);經(jīng)我們?cè)囼?yàn),還有一個(gè)更好的解決油封漏油的方法,就是用JO型真空用橡膠密封圈取代骨架油封,它可以*解決由于油封與軸孔不同心所造成的漏油,因?yàn)镴O型密封圈是以軸定位的,沒有不同軸度的問(wèn)題。
請(qǐng)大家繼續(xù)關(guān)注瑞德真空泵技術(shù)總結(jié)的相關(guān)經(jīng)驗(yàn),避免因真空泵維修所造成的高成本,zui重要的是避免因真空泵頻繁維修影響產(chǎn)能。

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