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　　噴霧干燥，液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝，是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮氣或過熱水蒸氣）干燥霧滴而獲得產品的一種干燥方法。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀，空心球或圓粒狀產品。
　　
　　噴霧干燥機由于干燥快速，干燥效果好，能耗低等優(yōu)勢成為目前zui為熱門的干燥設備之一。首先，我們先來介紹下噴霧干燥機常見故障及解決方法。
　　
　　常見故障及解決方法
　　
　　1、干燥機主塔內壁粘附濕粉
　　
　　原因：物料進料速度過快，量過大，導致干燥不*；未按說明書操作進行，設備主塔未加熱；
　　
　　解決方法：減緩加料速度與加料量，適當調節(jié)料泵；提高進出口溫度；觀察設備是否存在物料堵塞現象。
　　
　　2、產品存在大量雜質
　　
　　原因：雜質的來源主要是干燥介質含有雜質、物料料液純度不高、設備內存在雜質；
　　
　　解決方法：檢查空氣過濾器，適當更換使用時間較長的過濾網；對料液進行抽樣檢測，過濾其存在的雜質；對設備進行*清洗。
　　
　　3、跑粉現象嚴重，產品回收率很低
　　
　　原因：旋風分離器存在問題，除塵性能低；
　　
　　解決方法：檢測旋風分離器是否存在缺口，氣密性是否完好。根據物料特性適當增加二級除塵。
　　
　　4、產品顆粒過細或顆粒過大
　　
　　原因：料液含固量過低、進料處理量過低，均可導致產品粉粒過細。顆粒過大的原因是風壓過低，熱量不夠，料液的含水率過高。
　　
　　解決方法：顆粒過細需要提高料液的含固量；適當增大進料量同時提高進風溫度防止干燥不*的情況；顆粒過大的解決方法：適當調整風壓，對加熱系統(tǒng)進行檢測判斷是否滿足熱量需求，對物料的含水率控制。
　　
　　5、脈沖布袋除塵器除塵效果不佳
　　
　　原因：問題主要存在布袋或是脈沖閥上；
　　
　　解決方法：觀察布袋是否對該干燥設備適合，清洗布袋，必要時更換布袋，檢查接地線，檢測脈沖閥是否正常運轉。
　　
　　6、設備運行噪聲很大
　　
　　原因：產生噪聲的地方主要是霧化盤以及軸承；
　　
　　解決方法：檢查霧化盤是否處于平衡狀態(tài)，查看軸承是否正常工作，當發(fā)生變速齒損壞應及時修理或更換，檢查潤滑油是否正確添加。
　　
　　噴霧干燥機定期保養(yǎng)：
　　
　　設備運行一段時間之后需要進行定期保養(yǎng)，一般是運行了600小時為界限。
　　
　　1、檢查過濾器、管道以及閥門等是否存在物料堵塞的情況，并及時清理；
　　
　　2、檢查風機的運行情況，軸承是否發(fā)熱，加入機油；
　　
　　3、檢查加熱器運行情況，對連接的油管、油泵以及油嘴處的過濾網進行更換或清理。