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　　應(yīng)用于電池組、PVC電路板中的鎳片，在焊接過程中不僅受焊接機(jī)器的焊接參數(shù)影響，而且鎳片表面的狀況也影響到焊接過程。鎳片表面上的污垢，會(huì)影響油焊接時(shí)焊點(diǎn)的接觸面積從而降低焊接牢固程度。污染的不均勻性還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不一致，引起焊接質(zhì)量的波動(dòng)。另一方面，油和其他污染物會(huì)增大接觸電阻，過厚的油膜層等其他類型污染物甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^，局部的導(dǎo)通，由于電流密度過大，則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。因此，清潔*的鎳片表面是保證獲得接頭的必要條件。

　　下面司對(duì)鎳片的清潔度測(cè)試，鎳片清洗后需要焊接，zui終成品為電池模組及電路板上的組件。

　　測(cè)試儀器：德國SITA CleanoSpector表面清潔度儀

　　測(cè)試過程：在每個(gè)樣品上取1至3個(gè)測(cè)量點(diǎn)讀數(shù)，每個(gè)點(diǎn)直徑為1毫米，測(cè)試時(shí)間約需1--2分鐘。

　　注：1)清潔度以百分?jǐn)?shù)表示，數(shù)值越高，清潔度越好，反之亦然;

　　2)樣品的測(cè)量結(jié)果測(cè)量點(diǎn)中，百分?jǐn)?shù)的zui低值作為zui終結(jié)果，即用樣品zui臟的點(diǎn)代表整個(gè)零件的清潔度;

　　3)同一種顏色為同一組對(duì)比測(cè)試。

　　結(jié)論

　　污染過后的樣品經(jīng)過清洗，清潔度明顯提高;由此可根據(jù)后續(xù)工藝的反復(fù)驗(yàn)證，來尋找到的清潔度范圍達(dá)到量化控制清洗過程的目的，是幫助排除、判斷后續(xù)焊接過后產(chǎn)品問題的有效手段。