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沸騰制粒機可通過粉體造粒,改善產(chǎn)品流動性和溶解性,減少粉塵飛揚,采用抗靜電濾布設(shè)備,操作安全。沸騰制粒機設(shè)置了壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,可保障設(shè)備與人員不受傷害。設(shè)備*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,可滿足GMP要求。沸騰制粒機可用于制藥、食品、農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料等行業(yè)的造粒,用于顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
沸騰制粒機的操作準備工作:檢查空氣壓縮機是否加入到位的潤滑油,儲氣罐內(nèi)是否有冷卻水,并排盡;檢查油霧器是否有油,并加注到位(食用植物油);檢查螺桿泵進料管內(nèi)是否加入液料;檢查控制柜電源;檢查空壓機電源,并啟動,調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45MP;檢查電流表、電壓表指示是否正常;將儀表開關(guān)合上,檢查溫度儀表是否正確,并設(shè)定進風(fēng)溫度;將自動——手動開關(guān)放于手動,分別合上左進風(fēng)、左清灰、右風(fēng)門、右清灰,各動作是否靈活。
沸騰制粒機的運作:沸騰制粒機粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時,由于熱氣流對其作干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過程重復(fù)進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個工序。沸騰制粒機以固體制劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結(jié)果進行檢驗。結(jié)果:固體制劑干燥時,沸騰干燥法與傳統(tǒng)干燥方法具有顯著差異。
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