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　　一、操作方法

1、使用前檢查：機(jī)安裝好后，接通電源，試運轉(zhuǎn)三相電機(jī)，保證運轉(zhuǎn)方向正確，確保壓縮空氣的壓力和流量（0.5m3/min-6bar），檢查各電機(jī)、軸承等是否需加潤滑油，嚴(yán)禁無油運轉(zhuǎn)，正常后方可開動機(jī)器，同時觀察各部位緊固件有無松動，待各部分運行情況穩(wěn)定后，方可正常使用。

2、檢查安全設(shè)施功能是否正常。

3、開機(jī)前仔細(xì)檢查所有水箱是否有水，鏈板有無卡死，傳送帶上是否有雜物，儲蓋箱內(nèi)是否有瓶蓋，水源、電源、氣源是否接通，待各項條件準(zhǔn)備好后，再合上主電源QF，電源指示燈亮，故障指示燈、急停指示燈不亮，則啟動條件具備，按控制箱上的啟動按鈕和灌裝處啟動開關(guān)，在蜂鳴器三聲預(yù)警后，整機(jī)啟動運行，進(jìn)入外洗、沖洗、灌裝全自動工作方式，停機(jī)可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機(jī)后應(yīng)關(guān)掉主電源。

二、使用安全細(xì)則

1.灌裝機(jī)設(shè)備內(nèi)無異物（如工具、抹布等）；

2.灌裝機(jī)不允許有異常響動，如有應(yīng)立即停機(jī)，檢查原因；

3.所有保護(hù)物應(yīng)安全、可靠，嚴(yán)禁穿戴有可能被運動部件掛住的衣物（如圍巾、手鏈、手表等）；

4.長發(fā)者，應(yīng)戴發(fā)罩；

5.不要用水和其它液體清洗電氣單元；

6.清洗時應(yīng)穿戴工作服、手套、眼鏡等，預(yù)防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕；

7.機(jī)器運行時，必須有人進(jìn)行監(jiān)控，不要用工具或其它物體接近機(jī)器；

8.不要讓與操作無關(guān)的人員接近設(shè)備。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1.定期檢查與維護(hù)：應(yīng)每月對氣動元件如氣缸、電磁閥、調(diào)速閥及電器部分等進(jìn)行檢查。檢查方法可通過手動調(diào)整來檢查好壞和動作可靠性，氣缸主要檢查是否漏氣和卡滯現(xiàn)象，電磁閥可手動強(qiáng)制動作以判斷是否電磁線圈燒毀及閥堵塞，電器部分可能過對照輸入輸出信號指示燈來校驗，如檢查開關(guān)元件是否損壞，線路是否斷線，各輸出元件是否工作正常。

2.日常檢查與維護(hù)：馬達(dá)是否正常運行，安裝環(huán)境是否正常、冷卻系統(tǒng)是否異常，是否存在異常振動，異常聲音；是否出現(xiàn)異常過熱，變色。

四、注意事項

1.必須把電機(jī)、機(jī)殼接地，且零線、地線分開；

2.本機(jī)電源進(jìn)線須經(jīng)漏電開關(guān)引入；

3.氣動三元件要求加氣動潤滑油，以延長氣缸的使用壽命；

4.水泵嚴(yán)禁無水工作，在運行過程中注意給堿水箱、消毒水箱補(bǔ)充水，同時保證清洗水的供應(yīng)。

五、設(shè)備清洗要求

1.每天上班前、下班后對設(shè)備的各噴口、管道、輸送帶、水箱進(jìn)行清洗。

2.每周定期對灌裝設(shè)備及各管道用消毒水（含氯量為100PPm）進(jìn)行清洗、消毒后，再用工藝水對設(shè)備進(jìn)行沖洗。

3.操作人員應(yīng)將消毒清洗過程記錄下及保存。