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輸送帶跑偏的預(yù)防與處理
一、輸送帶跑偏的預(yù)防與處理
1. 輸送帶跑偏的原因主要有:
(1)傳動(dòng)滾筒或機(jī)尾滾筒兩頭直徑大小不一。
(2)滾筒或拖輥表面有煤泥或其他附屬物;
(3)機(jī)頭傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒不平行;
(4)傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒中心線與機(jī)身中心線不平行;
(5)拖輥安裝不正;
(6)給料位置不正;
(7)滾筒中心不在機(jī)身中心線上;
(8)輸送帶接頭不正或輸送帶老化造成兩側(cè)偏斜;
(9)機(jī)身不正。
2.預(yù)防措施
(1)提高安裝質(zhì)量;
(2)提高輸送帶接頭質(zhì)量;
(3)加強(qiáng)巡回檢查與維護(hù);
(4)保證裝載不偏;
(5)保證清掃裝置正常。
3.現(xiàn)場(chǎng)處理方法
(1)自動(dòng)拖輥調(diào)偏:當(dāng)輸送帶跑偏范圍不大時(shí),可在輸送帶跑偏處,安裝調(diào)心拖輥。
(2)適當(dāng)拉緊調(diào)偏:當(dāng)輸送帶跑偏忽左忽右,方向不定時(shí)說明輸送帶過松,可適當(dāng)調(diào)整拉緊裝置以消除跑偏。
(3)單側(cè)立輥調(diào)偏:輸送帶始終向一側(cè)跑偏,可在范圍內(nèi)加裝若干立輥,使膠帶復(fù)位。
(4)調(diào)整滾筒調(diào)偏:輸送帶在滾筒處跑偏,檢查滾筒是否異常或竄動(dòng),調(diào)整滾筒至水平位置正常轉(zhuǎn)動(dòng),消除跑偏.
(5)校正輸送帶接頭調(diào)偏;輸送帶跑偏始終一個(gè)方向,且zui大跑偏在接頭處,可校正輸送帶接頭與輸送帶中線垂直消除跑偏.
(6)墊高拖輥調(diào)偏:輸送帶跑偏方向、距離一定,可在跑偏方向的對(duì)側(cè)墊高拖輥若干組,消除跑偏。
(7)調(diào)整拖輥調(diào)偏:輸送帶跑偏方向一定,檢查發(fā)現(xiàn)拖輥中線與輸送帶中線不垂直,就可調(diào)整拖輥,消除跑偏。
(8)消除附屬物調(diào):輸送帶跑偏點(diǎn)不變,發(fā)現(xiàn)拖輥、滾筒粘有附屬物,就要清除后消除跑偏。
(9)校正給料跑偏:膠帶輕載不偏,重載跑偏,可調(diào)整給料重量及位置消除跑偏。
(10)校正支架調(diào)偏:輸送帶跑偏方向、位置固定、跑偏嚴(yán)重可調(diào)整支架的水平和垂直度,消除跑偏。
總之,消除輸送帶跑偏要先查原因,然后一一“對(duì)癥下藥”。
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