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　　2、開機前，必須進行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉(zhuǎn)動靈活。用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，各運轉(zhuǎn)零部件應(yīng)正常，不得有異常響聲，然后在減速箱內(nèi)加注20號機油或齒輪潤滑油。

　　

　　3、松開螺母，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿，使出餅頭的錐面抵緊出餅口的錐面，然后順時針旋出調(diào)整螺桿，使出餅口頭之間留有2～3毫米的間隙，在旋緊鎖緊螺母，準(zhǔn)備開機。

　　

　　4、打開電器箱門，把箱內(nèi)的電源斷路器開啟（置于合適的位置），即整機電源接通。

　　

　　5、調(diào)節(jié)穩(wěn)控儀調(diào)到壓榨所需溫度120-200℃（根據(jù)油料而定）。轉(zhuǎn)動主機加熱開關(guān)對機器進行加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機溫升到設(shè)定的溫度時，而紅燈亮、綠燈熄滅，機器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度120-200℃。冬天氣溫低時，把油盤加熱開關(guān)開啟，使油盤溫度升高，便于油液流下。

　　

　　6、按動主機正轉(zhuǎn)按鈕，主機開始運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。

　　

　　7、新榨油機安裝后，把機溫設(shè)定在200℃，當(dāng)機溫達到130℃，進行磨榨。方法是用已榨干油的餅料（菜籽餅、大豆餅、花生餅、棉籽餅或棉殼、稻谷均可）從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光、出餅、成型順暢，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死，如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴(yán)禁強行拖車或反轉(zhuǎn)倒料。

　　

　　8、正常榨油時，必須保持進料均勻，切勿過多過少或鍛料空轉(zhuǎn)。此時機器負荷正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅厚度正?？刂圃?.5-2mm，出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達120-200℃。出餅口處冒出青煙應(yīng)通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象，當(dāng)連續(xù)工作時間長，機溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。 當(dāng)壓榨出的油流入濾油桶上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉(zhuǎn)，濾油桶內(nèi)的空氣就被抽出，桶內(nèi)形成負壓，上面的油就自然地流入濾油桶，而油渣就被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，停止真空泵運轉(zhuǎn)，開啟濾油桶上的閥門濾布上形成干渣，用括刀括去，就可以把濾油桶內(nèi)的純凈、無雜質(zhì)的油從油桶底部閥門放出。

　　

　　9、停機。停機前先停止進料，同時放松出餅頭與出餅口之間隙，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調(diào)整螺桿順時針旋出1-3圈，再斷開電源。