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吹瓶成型過程中:烘箱的技術(shù)應(yīng)用

來源:   2014年05月06日 11:25   7578
  導(dǎo)讀:生產(chǎn)的好壞對工藝調(diào)整也有較大影響,恒定的條件可以維持工藝的穩(wěn)定及產(chǎn)品的穩(wěn)定。PET瓶吹塑成型一般在室溫、低濕狀態(tài)下為佳。
  
  燈管的布置在烘箱中自上而下一般呈"區(qū)"字形,兩頭多,中間少。烘箱的熱量由燈管數(shù)量、整體溫度設(shè)定、烘箱功率及各段加熱比共同控制。燈管的要結(jié)合預(yù)吹瓶進行調(diào)整。
  
  即使采用同一設(shè)備生產(chǎn)同一規(guī)格的瓶子,由于PET材料性能的差異,其所需預(yù)吹壓力也不盡相同。玻纖增強的PET材料,較小的預(yù)吹壓力即可使瓶子底部的大正確取向;另一些用料不當(dāng)或成型工藝不適當(dāng)?shù)钠颗?,注點附近有大量的應(yīng)力集中不易消退,如果吹塑,常會在注點處吹破或在應(yīng)力測試中從注點處爆裂、滲漏。根據(jù)取向條件,此時可如所示把燈管移出2-3支至注點上方,給予注點處充分加熱,提供足夠熱量,促使其迅速取向。
  
  影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預(yù)吹、模具及等。
  
  PET瓶吹塑工藝的調(diào)整,是針對相應(yīng)的材料進行的,如果材料不佳,對工藝的要求就很苛刻,甚至于難以吹塑出合格的瓶子。
  
  瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成,其溫度由人工設(shè)定,自動調(diào)節(jié)。烘箱中由遠紅外燈管發(fā)出遠紅外線對瓶坯輻射加熱,由烘箱底部風(fēng)機進行熱循環(huán),使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運動的同時自轉(zhuǎn),使瓶坯壁受熱均勻。
  
  對于已加熱二次使用的瓶坯或存放時間超標(biāo)的瓶坯,由于時溫等差效應(yīng),二者成型工藝相似,與正常瓶坯相比,其要求的熱量要少,預(yù)吹壓力也可適當(dāng)降低。
  
  輔機主要指維持模具恒溫的設(shè)備。模具恒溫對維持產(chǎn)品的穩(wěn)定性有重要作用。一般瓶身溫度高,瓶底溫度低。對冷瓶來說,由于其底部的冷卻效果決定了定向的程度,將溫度控制在5-8℃為佳;而熱瓶底部的溫度則要高得多。
  
  隨著科技的不斷進步和生產(chǎn)的規(guī)?;?,PET吹瓶機自動化程度越來越高,生產(chǎn)效率也越來越高。設(shè)備生產(chǎn)能力不斷提高,由從前的每小時生產(chǎn)幾千個瓶發(fā)展到現(xiàn)在每小時生產(chǎn)幾萬個瓶。操作也由過去的手動按鈕式發(fā)展為現(xiàn)在的全電腦控制,大大降低了工藝操作上的難度,增加了工藝的穩(wěn)定性。
  
  吹瓶機和烘箱關(guān)系制備吹塑瓶時,首先將PET切片注射成型為瓶坯,它要求二次回收料比例不能過高(5%以下),回收次數(shù)不能超過兩次,而且量及粘度不能過低(量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯,必須再存放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時間不能超過六個月。
關(guān)鍵詞:吹瓶機
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