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　　二氧化氯發(fā)生器一般是由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及設(shè)備全自動(dòng)控制系統(tǒng)組成；運(yùn)行時(shí)氯酸鹽水溶液與鹽酸采取科學(xué)配方在負(fù)壓條件下，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中，在一定的溫度下經(jīng)過(guò)負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯與氯氣的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的二氧化氯混合消毒液，然后通入待處理水中，實(shí)現(xiàn)對(duì)水的去污、消毒、殺菌、滅藻、除臭等功能。
　　
　　一、選擇適合的設(shè)備的安裝地點(diǎn)
　　
　　二氧化氯發(fā)生器要求安裝在室內(nèi)工作，避免陽(yáng)光直射，通風(fēng)良好，設(shè)備工作環(huán)境要求5℃-40℃。因二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時(shí)應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一房間,應(yīng)單獨(dú)設(shè)立設(shè)備間。設(shè)備間地面應(yīng)鋪設(shè)水泥地面（貼地磚更好），并設(shè)有沖洗用水源和排水下水道。因二氧化氯氣體比重比空氣大，因此應(yīng)在墻壁下部安裝排風(fēng)扇。只有在適合的工作環(huán)境才能使設(shè)備安全運(yùn)行。
　　
　　二、原材料使用及存放標(biāo)準(zhǔn)化
　　
　　設(shè)備使用的鹽酸必須選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB320-2006工業(yè)用合成鹽酸規(guī)定的總酸度≥31%的一級(jí)品，嚴(yán)禁使用廢鹽酸和含有機(jī)物、油脂的其他廢酸，以及氫氟酸等酸類，避免因鹽酸酸度不足，造成設(shè)備報(bào)廢。設(shè)備使用的氯酸鈉必須選用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GBT1618-2008工業(yè)氯酸鈉》規(guī)定的氯酸鈉含量≥99%的一級(jí)品的要求。原料氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，結(jié)塊氯酸鈉嚴(yán)禁撞碎使用；鹽酸桶裝要密封好。
　　
　　三、原料配制標(biāo)準(zhǔn)化
　　
　　直接選用GB320-2006《工業(yè)用合成鹽酸》，待水射器抽汲至鹽酸料罐中。將氯酸鈉與水按12的重量比混合，氯酸鈉*溶解后，用泵送至氯酸鈉料罐中。
　　
　　四、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
　　
　　國(guó)有資產(chǎn)的保值、增值離不開(kāi)日常的維護(hù)、保養(yǎng)。隨著使用時(shí)間的增加，設(shè)備內(nèi)部和外部的工作條件將不斷惡化，其結(jié)果必然使磨損加劇，性能變差，消耗增多。如再繼續(xù)使用，不僅影響工作效率，還會(huì)發(fā)生更嚴(yán)重的設(shè)備或人身事故。為此，本公司制定了設(shè)備維護(hù)管理制度。
　　
　　1、每天要檢查，調(diào)整好動(dòng)力水壓；
　　
　　2、設(shè)備進(jìn)氣口要經(jīng)常檢查保持與外界通暢；
　　
　　3、液位計(jì)玻璃管中如有氣泡產(chǎn)生，應(yīng)立即更換密封圈；
　　
　　4、吸料前后一定要把過(guò)濾頭清洗干凈；
　　
　　5、要注意水射器、單向閥的清潔，以防堵塞；
　　
　　6、計(jì)量泵管道如有泄漏，應(yīng)立即進(jìn)密封檢查和處理；
　　
　　7、進(jìn)行設(shè)備清洗，每半年進(jìn)行一次主機(jī)、原料罐、水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉；
　　
　　8、隨時(shí)保持室內(nèi)通風(fēng)，以防氣體泄漏污染環(huán)境；
　　
　　9、值班人員做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。