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　　振動(dòng)篩主要由驅(qū)動(dòng)裝置，篩體，激振器，減振裝置和篩板等組成，一般振動(dòng)篩有2臺(tái)激振器共同驅(qū)動(dòng)篩機(jī)進(jìn)行振動(dòng)，2臺(tái)激振器通過花鍵軸，萬向連接軸等連接，通過電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，使2臺(tái)激振器共同工作。振動(dòng)篩的橫梁是篩體的主要組成部分，采用中空矩形鋼管加工而成，該橫梁的外面包有一層橡膠，可以有效防止物料的沖刷，不易磨損，同時(shí)可以降低物料沖擊的噪聲。橫梁如果在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，篩機(jī)本身可能存在問題。通過多年對(duì)現(xiàn)場篩機(jī)橫梁斷裂的分析和研究，總結(jié)出以下幾點(diǎn)原因。
　　
　　2、外在原因及處理方法
　　
　　1）激振器之間的連接軸變形，錯(cuò)位造成2臺(tái)激振器不同步2臺(tái)激振器在運(yùn)行過程中要求同步，激振器是通過擺塊來產(chǎn)生直線移動(dòng)，擺塊用齒輪連接，以同樣速度反旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)到垂直于底面時(shí)，擺塊疊加，產(chǎn)生zui大激振力，在其他方向上，平行于底面方向上的力抵消，合力還是垂直于底面，故沿著一條恒定線產(chǎn)生一種振蕩合力，這就是振動(dòng)篩子的振幅線。如果連接2臺(tái)搞活市場振器的軸出現(xiàn)問題，使其中1臺(tái)激振器超前或者滯后，則2臺(tái)激振器不同步，篩機(jī)前后振*，左右出現(xiàn)明顯振動(dòng)，產(chǎn)生橫向側(cè)擺，并且篩框產(chǎn)生較大的往復(fù)扭曲變形，對(duì)橫梁造成嚴(yán)重破壞。從篩機(jī)左右面?zhèn)劝宓娜肓隙?、中間端或出料端對(duì)稱位置的測試卡上看到，振幅線已經(jīng)不是直線，而是變成梭鏢開關(guān)。中間由于側(cè)板的橫向振動(dòng)，也無法形成直線，左右兩邊的振動(dòng)角度相差很多。現(xiàn)場運(yùn)行頻繁出現(xiàn)橫梁斷裂，彈簧支架斷裂，煤流跑偏及彈簧斷裂現(xiàn)象，此容易被忽視，需要在靜態(tài)狀況下對(duì)兩邊的激振器相伴進(jìn)行了比對(duì)，才能發(fā)現(xiàn)問題。
　　
　　處理方法：檢查連接軸兩端是否存在相位偏差，調(diào)整偏差或者更換連接軸。
　　
　　2）激振器本身質(zhì)量問題激振器擺塊本身可能存在相位差，這樣2臺(tái)激振器在運(yùn)行時(shí)就會(huì)出現(xiàn)同上面一樣的狀況。通過查看激振器在自然狀態(tài)下擺塊的重疊，確定是否存在問題，同時(shí)還要注意2臺(tái)激振器要使用同一廠家的產(chǎn)品，不能混用。
　　
　　3）入料不均勻有些選煤廠的來料并不均勻，造成篩機(jī)上的物料一邊多，一邊少的不均勻現(xiàn)象，影響篩機(jī)的正常運(yùn)行，也就是偏載運(yùn)行，使兩邊運(yùn)行角度相差過大，橫梁過早斷裂。
　　
　　處理方法：可以在入料中部槽中增加緩沖，或者是在中部的出料端槽增加一個(gè)反向的接料板，使物料能夠均勻落下。
　　
　　4）入料沖擊入料中部槽的落差過大，物料會(huì)對(duì)篩機(jī)造成過大的沖擊，直接對(duì)橫梁造成損壞。同時(shí)過大的沖擊會(huì)使篩機(jī)產(chǎn)生不均勻的二次振動(dòng)，影響篩機(jī)的整體性能，造成橫梁的損壞。
　　
　　處理方法：在中部槽增加緩沖板，在不堵料的情況下，使物料zui后的跌落高度降到zui低。
　　
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