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　　導(dǎo)讀：引起輸紙不順暢的原因有多種，主要為紙張變形、印刷品表面過于光滑或由其他機(jī)械故障引起。
　　
　　(1)由紙張變形引起的輸紙不順暢
　　
　　由于模切加工是整個(gè)印刷加工zui末端的一道工序，紙張經(jīng)過若干工序加工后容易產(chǎn)生變形，特別是經(jīng)過高溫、高壓的上光．覆膜后的紙張變形更加嚴(yán)重，這時(shí)飛達(dá)往往不能J頃利地送紙。
　　
　　(2)由印刷品表面過于光滑引起的輸紙不順暢
　　
　　上光覆膜后的產(chǎn)品由于其表面過于光滑，也會(huì)給輸紙?jiān)斐梢欢ǖ睦щy。對(duì)于以上兩種情況，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員會(huì)在上紙之前做好前期準(zhǔn)備工作，比如：裝紙時(shí)，在紙張中加入一些木楔子或紙卷使紙張保持平整，在上紙時(shí)預(yù)*行打邊、敲紙工作或把模切機(jī)的速度適當(dāng)降低，一般可以避免此問題的發(fā)生。
　　
　　(3)機(jī)械故障引起的輸紙困難
　　
　　飛達(dá)吸嘴吸力不夠、距離紙堆上平面的位置不合適、規(guī)矩的定位不準(zhǔn)確等機(jī)械原因會(huì)造成輸紙過程中出現(xiàn)斜張，雙張、空張等故障。只要平時(shí)做好模切機(jī)保養(yǎng)工作和機(jī)械部位的調(diào)節(jié)就會(huì)避免由于機(jī)械故障產(chǎn)生的輸紙困難。