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　　Foodjx導讀：盤管式單效濃縮鍋是乳品工廠廣泛采用的連續(xù)進料、間歇出料作業(yè)濃縮設備，其結構如圖所示，主要由盤管式加熱器蒸發(fā)室、泡沫捕集器、進出料閥及各種控制儀表所組成。
　　
　　鍋體為立式圓筒密閉結構，上部空間為蒸發(fā)室，下部空間為加熱室。加熱室設有3-5組加熱盤管，分層排列，每盤1-3圈，各組盤管分別裝有可單獨操作的加熱蒸汽進口及冷凝水出口，進出口布置有兩種。
　　
　　泡沫捕集器為離心式的，安裝于濃縮鍋的上部外側。泡沫捕集器中心立管與真空系統(tǒng)連接。
　　
　　工作時，料液沿鍋體切線方向通過進料管進入鍋內。外層盤管間料液受熱后體積膨脹而上浮，當到達液面后，料液中的二次蒸汽逸出，料液濃度提高，密度增大。盤管中部位的料液，因受熱相對較少，密度大，自然下降回流。從而形成了料液沿外層盤管間上升，又沿盤管中心下降回流的自然循環(huán)。
　　
　　蒸發(fā)產生的二次蒸汽從濃縮鍋上部中央，以切線方向進入泡沫捕集器形成旋渦，在離心力的作用下，二次蒸汽中夾帶的料液霧滴在捕集器的壁上積聚在一起流回鍋中，除去了牛乳微粒的蒸汽則盤旋上升，經立管輾轉向下，進入冷凝器。
　　
　　當濃縮鍋內的物料濃度經檢測達到要求時，即可停止加熱，打開鍋底出料閥出料。
　　
　　盤管式蒸發(fā)器的結構簡單、制造方便、操作穩(wěn)定、易于控制。盤管為扁圓形截面，液料流動阻力小，通道大，適于黏度較高的液料。由于熱管較短，管壁溫度均勻，冷凝水能及時排除，傳熱面利用率較高。傳熱面積小，液料對流循環(huán)差，易結垢。便于根據料液的液面高度獨立控制各層盤管內加熱蒸汽通斷及其壓力，以滿足生產或操作的需要。在使用時，不得有露出液面的盤管通入蒸汽，只有液料淹沒后才能通入蒸汽。由于盤管結構尺寸較大，加熱蒸汽壓力不宜過高，一般為0.7—1.0MPa。料液受熱時間較長，在一定程度上對產品質量有影響。