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雞尾酒灌裝機加工生產(chǎn)線工藝流程如下
雞尾酒灌裝機主要包括水處理設備、配料攪拌系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、光檢設備、溫瓶機、吹風機、噴碼機、貼標設備、包裝系統(tǒng)，生產(chǎn)能力可達200??0瓶/小時~24000瓶/小時。
1、采用等壓灌裝原理，灌裝速度快，液位控制穩(wěn)定。料倉為全封閉結(jié)構(gòu)，配備CIP接口。
2、采用磁扭式旋蓋頭實現(xiàn)旋蓋和旋蓋。旋蓋扭矩無級可調(diào)，封口嚴密可靠。
3、臥式旋轉(zhuǎn)式氣動理蓋裝置具有不損傷瓶蓋表面，漏斗內(nèi)漏蓋自動補蓋功能。
4、整機采用PLC電腦程序控制和人機界面觸摸屏按鈕，并設有缺蓋、過載保護等報警裝置，能及時發(fā)現(xiàn)和排除故障，具有高度的生產(chǎn)自動化。
雞尾酒灌裝機采用高溫熱灌裝和無菌冷灌裝兩種方式，制作果汁和茶飲料的工藝要求很嚴格。從PET瓶灌裝工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的可操作性、飲料的綜合比較等方面來看，使用熱灌裝工藝更加經(jīng)濟實惠。熱灌裝要求果汁和茶飲料經(jīng)過UHT瞬時溫度殺菌后保持在85℃～95℃之間的固定值，在短時間內(nèi)完成灌裝，屬于高溫灌裝。
物料通過灌裝缸————灌裝閥————容器————回料槽————回料罐————低氣缸————泵————冷卻器——UHT的平衡罐。雞尾酒灌裝機加工生產(chǎn)線工藝流程如下：
1、清汁工藝
原料選擇→洗滌分選→粉碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→滅菌→灌裝→包裝→儲存。
2、濁汁工藝
水果選擇→洗滌→軟化→去皮→粉碎→打漿→膠磨→純果肉→混合→液體→均質(zhì)（二次均質(zhì)）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封口→二級殺菌→質(zhì)檢→成品。