詳細(xì)介紹
水泥壓力試驗(yàn)機(jī)是專業(yè)檢測(cè)儀器,用于測(cè)定水泥、砂漿小梁試塊的抗壓強(qiáng)度之用。使用前務(wù)必仔細(xì)閱讀說明書。并由專業(yè)實(shí)驗(yàn)人員操作,以避免操作不當(dāng)引起的傷害。如需了解更多資料請(qǐng)與我公司客服人員。水泥壓力試驗(yàn)機(jī)為電動(dòng)液壓加荷,傳感器測(cè)力,智能儀表顯示力值。不受自然氣頻的影響,且示值靈敏度高,結(jié)構(gòu)緊湊,造型新穎,操作方便,由上海榮計(jì)達(dá)儀器科技有限公司提供,設(shè)備質(zhì)保期一年,一年內(nèi)產(chǎn)品如有質(zhì)量問題,供方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。如果因操作不當(dāng)或者人為損壞,我公司亦應(yīng)提供維修、更換服務(wù),由此產(chǎn)生的費(fèi)用我公司會(huì)酌情收取。
水泥壓力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
zui大載荷:300KN
示值相對(duì)誤差:±1%
zui小分辨值:0.01KN
油壓zui大壓強(qiáng):25Mpa
上下壓板間凈距:265mm
下下壓板規(guī)格:160mm
活塞zui大行程:80mm
電機(jī)功率:0.75KW
外形尺寸:840×480×1300mm
凈重:350Kg
水泥壓力試驗(yàn)機(jī)構(gòu)造:
本機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和測(cè)力單元等組成。
1、 主機(jī)
主要由上梁、立柱、承壓板、油缸和活塞等組成。操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后,能自動(dòng)適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度,使兩平面互相接觸全面,從而使度件受力均勻。
2、 液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,由電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng),送油閥上設(shè)有安全閥,過載是可溢流,起安全作用。操縱送油閥手輪,可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量,以達(dá)所需加荷速率。打開回油閥,可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。
3、 測(cè)力單元
主要包括測(cè)控系統(tǒng)、打印機(jī)和壓力傳感器等。
4、 電氣系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。
水泥壓力試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)
1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標(biāo),如不足,則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,至液面在油標(biāo)處為宜。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無(wú)損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。
3、 *使用時(shí),應(yīng)先將回油閥打開,關(guān)閉回油閥,接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,油泵開始工作,然后關(guān)閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無(wú)卡住等現(xiàn)象。如有,則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。
4、 將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無(wú)明顯缺陷,如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,須更換無(wú)損試件。
5、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
6、 接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測(cè)控箱背后),按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
7、 按下啟動(dòng)按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),及至試件被壓碎,負(fù)荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。
8、 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),按面板上“打印”鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。
9、 操作時(shí),下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線),以免發(fā)生意外。
10、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。
11、 試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí),要打開回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。