食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
公司動(dòng)態(tài)
定量切割技術(shù)的研發(fā)—圣昂達(dá)全自動(dòng)米線生產(chǎn)線科技創(chuàng)新點(diǎn)之七
閱讀：928 發(fā)布時(shí)間：2011-6-24
米線是我國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)品，是大米深加工的主導(dǎo)產(chǎn)品，多年來已形成一定的生產(chǎn)規(guī)模和良好的市場(chǎng)基礎(chǔ)，具有廣泛的消費(fèi)對(duì)象、發(fā)展?jié)摿蛷V闊的市場(chǎng)，因此，對(duì)米線特別是方便米線的開發(fā)有著重大的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。
方便米線起步于上世紀(jì)八十年代，經(jīng)過二十余年的發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)取得了一定進(jìn)展，目前已從原始的純手工生產(chǎn)到部分半機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝也從原先復(fù)雜的流程逐漸簡(jiǎn)化。但是從目前我國(guó)方便米線行業(yè)的發(fā)展來看，還沒有*跟上時(shí)代的步伐。從上世紀(jì)九十年代以來，米粉、米線品牌達(dá)200多個(gè)，因經(jīng)營(yíng)不善銷聲匿跡的品牌每年都有20個(gè)以上。國(guó)內(nèi)大多數(shù)方便米線生產(chǎn)企業(yè)尚處于資本原始積累階段，其設(shè)備在重量控制等工序上的自動(dòng)化程度不夠高，工藝還未定型和成熟，各類檢測(cè)手段還不夠強(qiáng)，生產(chǎn)企業(yè)管理水平尚未與*食品企業(yè)接軌，營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)尚不健全，這些原因?qū)е挛覈?guó)方便米線企業(yè)難以在短時(shí)間內(nèi)做強(qiáng)做大。
在方便米線生產(chǎn)過程中，重量控制是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的一個(gè)很重要的指標(biāo)，是半成品進(jìn)行包裝以前的一道重要工序，是米線這一商品核價(jià)、銷售、流通的前提。米線生產(chǎn)過程中重量控制是否準(zhǔn)確，關(guān)系到消費(fèi)者與生產(chǎn)單位的利益，也是衡量米線質(zhì)量的內(nèi)容之一。如其計(jì)量少于規(guī)定重量，損害消費(fèi)者的利益；其計(jì)量多于規(guī)定重量，則損害生產(chǎn)單位的利益。目前我國(guó)經(jīng)過老化、水洗工藝生產(chǎn)的米線，自動(dòng)稱重問題仍難解決，多數(shù)米線生產(chǎn)企業(yè)的稱重工序仍需大量人工完成。人工計(jì)量有許多不利因素，包裝工多，工效低，人手與產(chǎn)品直接接觸而影響衛(wèi)生，重量控制的準(zhǔn)確度也難以保證，除受臺(tái)秤等設(shè)備的性能影響外，更重要的是由于人為因素而使稱量誤差偏大和不穩(wěn)定。近年來，雖然我國(guó)方便米線行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備在重量控制上的自動(dòng)化程度有了一定的提高，但是生產(chǎn)線對(duì)面塊的控制主要是靠調(diào)速電機(jī)來調(diào)節(jié)網(wǎng)帶速度，仍有重量輕重不一的現(xiàn)象，zui大偏差5~10g。因此，實(shí)現(xiàn)米線生產(chǎn)過程中計(jì)量稱重自動(dòng)化，是米線行業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要課題。
為了實(shí)現(xiàn)方便米線生產(chǎn)稱重自動(dòng)化，圣昂達(dá)機(jī)械（天津）有限公司以王紹雄總為首的技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)小組，站在國(guó)內(nèi)外米線設(shè)備開發(fā)的zui前沿，對(duì)米線產(chǎn)品重量控制裝置進(jìn)行了創(chuàng)造性地研發(fā)。研發(fā)中科技人員積極地破難題、攻難關(guān)，對(duì)直接影響方便米線重量控制的諸多因素，如機(jī)械方面喂面機(jī)的速度、一級(jí)二級(jí)擠出的速度、定量切割網(wǎng)帶的速度；工藝方面原料的種類、原料的配比、配方、水份，設(shè)備與工藝的配合等等，以及這些因素的相互關(guān)系，進(jìn)行了深入細(xì)致的研究，將研發(fā)的關(guān)鍵點(diǎn)，放在了研制的電子皮帶稱與分選裝置上，同時(shí)注意調(diào)整網(wǎng)帶的線速度與二次擠壓速度相配合，確保面塊的重量。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，終于攻克了長(zhǎng)期以來阻礙米線連續(xù)化生產(chǎn)的稱重這一難題。
圣昂達(dá)機(jī)械（天津）有限公司研發(fā)的全自動(dòng)米線生產(chǎn)線，自主創(chuàng)新了電子皮帶稱和的分選裝置，在實(shí)現(xiàn)喂料定量、擠出定量及切割定量的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了方便米線面塊重量的自動(dòng)控制，方便米線面塊重量偏差低于2g。該線采用氣動(dòng)垂直切刀切面，利用機(jī)械的傳動(dòng)來設(shè)定方便米線面塊的長(zhǎng)度。方便米線面塊的長(zhǎng)度可根據(jù)需要設(shè)定，例如：100㎜、110㎜、120㎜等。方便米線面塊的重量控制采用變頻調(diào)速器來調(diào)整網(wǎng)帶的線速度，若要面塊重些，將線速度調(diào)慢；相反，若要面塊輕些，則將先速度調(diào)快。只要穩(wěn)定的控制喂面的量和一級(jí)擠出、二級(jí)擠出的轉(zhuǎn)數(shù)，方便米線面塊的重量就得到了很好地控制。
專家指出：圣昂達(dá)機(jī)械（天津）有限公司研制的全自動(dòng)米線生產(chǎn)線*實(shí)現(xiàn)了方便米線生產(chǎn)的自動(dòng)化、機(jī)械化、連續(xù)化、規(guī)?；F(xiàn)代化和工業(yè)化，解決了目前我國(guó)米線生產(chǎn)一直無法連續(xù)生產(chǎn)和大量依賴手工作業(yè)的勞動(dòng)密集型問題，技術(shù)水平目前居國(guó)內(nèi)地位。
方便米線起步于上世紀(jì)八十年代，經(jīng)過二十余年的發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)取得了一定進(jìn)展，目前已從原始的純手工生產(chǎn)到部分半機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝也從原先復(fù)雜的流程逐漸簡(jiǎn)化。但是從目前我國(guó)方便米線行業(yè)的發(fā)展來看，還沒有*跟上時(shí)代的步伐。從上世紀(jì)九十年代以來，米粉、米線品牌達(dá)200多個(gè)，因經(jīng)營(yíng)不善銷聲匿跡的品牌每年都有20個(gè)以上。國(guó)內(nèi)大多數(shù)方便米線生產(chǎn)企業(yè)尚處于資本原始積累階段，其設(shè)備在重量控制等工序上的自動(dòng)化程度不夠高，工藝還未定型和成熟，各類檢測(cè)手段還不夠強(qiáng)，生產(chǎn)企業(yè)管理水平尚未與*食品企業(yè)接軌，營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)尚不健全，這些原因?qū)е挛覈?guó)方便米線企業(yè)難以在短時(shí)間內(nèi)做強(qiáng)做大。
在方便米線生產(chǎn)過程中，重量控制是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的一個(gè)很重要的指標(biāo)，是半成品進(jìn)行包裝以前的一道重要工序，是米線這一商品核價(jià)、銷售、流通的前提。米線生產(chǎn)過程中重量控制是否準(zhǔn)確，關(guān)系到消費(fèi)者與生產(chǎn)單位的利益，也是衡量米線質(zhì)量的內(nèi)容之一。如其計(jì)量少于規(guī)定重量，損害消費(fèi)者的利益；其計(jì)量多于規(guī)定重量，則損害生產(chǎn)單位的利益。目前我國(guó)經(jīng)過老化、水洗工藝生產(chǎn)的米線，自動(dòng)稱重問題仍難解決，多數(shù)米線生產(chǎn)企業(yè)的稱重工序仍需大量人工完成。人工計(jì)量有許多不利因素，包裝工多，工效低，人手與產(chǎn)品直接接觸而影響衛(wèi)生，重量控制的準(zhǔn)確度也難以保證，除受臺(tái)秤等設(shè)備的性能影響外，更重要的是由于人為因素而使稱量誤差偏大和不穩(wěn)定。近年來，雖然我國(guó)方便米線行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備在重量控制上的自動(dòng)化程度有了一定的提高，但是生產(chǎn)線對(duì)面塊的控制主要是靠調(diào)速電機(jī)來調(diào)節(jié)網(wǎng)帶速度，仍有重量輕重不一的現(xiàn)象，zui大偏差5~10g。因此，實(shí)現(xiàn)米線生產(chǎn)過程中計(jì)量稱重自動(dòng)化，是米線行業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要課題。
為了實(shí)現(xiàn)方便米線生產(chǎn)稱重自動(dòng)化，圣昂達(dá)機(jī)械（天津）有限公司以王紹雄總為首的技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)小組，站在國(guó)內(nèi)外米線設(shè)備開發(fā)的zui前沿，對(duì)米線產(chǎn)品重量控制裝置進(jìn)行了創(chuàng)造性地研發(fā)。研發(fā)中科技人員積極地破難題、攻難關(guān)，對(duì)直接影響方便米線重量控制的諸多因素，如機(jī)械方面喂面機(jī)的速度、一級(jí)二級(jí)擠出的速度、定量切割網(wǎng)帶的速度；工藝方面原料的種類、原料的配比、配方、水份，設(shè)備與工藝的配合等等，以及這些因素的相互關(guān)系，進(jìn)行了深入細(xì)致的研究，將研發(fā)的關(guān)鍵點(diǎn)，放在了研制的電子皮帶稱與分選裝置上，同時(shí)注意調(diào)整網(wǎng)帶的線速度與二次擠壓速度相配合，確保面塊的重量。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，終于攻克了長(zhǎng)期以來阻礙米線連續(xù)化生產(chǎn)的稱重這一難題。
圣昂達(dá)機(jī)械（天津）有限公司研發(fā)的全自動(dòng)米線生產(chǎn)線，自主創(chuàng)新了電子皮帶稱和的分選裝置，在實(shí)現(xiàn)喂料定量、擠出定量及切割定量的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了方便米線面塊重量的自動(dòng)控制，方便米線面塊重量偏差低于2g。該線采用氣動(dòng)垂直切刀切面，利用機(jī)械的傳動(dòng)來設(shè)定方便米線面塊的長(zhǎng)度。方便米線面塊的長(zhǎng)度可根據(jù)需要設(shè)定，例如：100㎜、110㎜、120㎜等。方便米線面塊的重量控制采用變頻調(diào)速器來調(diào)整網(wǎng)帶的線速度，若要面塊重些，將線速度調(diào)慢；相反，若要面塊輕些，則將先速度調(diào)快。只要穩(wěn)定的控制喂面的量和一級(jí)擠出、二級(jí)擠出的轉(zhuǎn)數(shù)，方便米線面塊的重量就得到了很好地控制。
專家指出：圣昂達(dá)機(jī)械（天津）有限公司研制的全自動(dòng)米線生產(chǎn)線*實(shí)現(xiàn)了方便米線生產(chǎn)的自動(dòng)化、機(jī)械化、連續(xù)化、規(guī)?；F(xiàn)代化和工業(yè)化，解決了目前我國(guó)米線生產(chǎn)一直無法連續(xù)生產(chǎn)和大量依賴手工作業(yè)的勞動(dòng)密集型問題，技術(shù)水平目前居國(guó)內(nèi)地位。