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盤式研磨機(jī)

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產(chǎn)品型號φ175盤式研磨機(jī)，顎式破碎機(jī)

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所在地滄州市

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更新時間：2016-06-04 13:23:20瀏覽次數(shù)：444次

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滄州獻(xiàn)縣鵬遠(yuǎn)儀器銷售中心

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：299條

所在地區(qū)：河北滄州市

聯(lián)系人：李俊祥（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品特性：水泥試驗(yàn)小磨,φ175盤式研磨機(jī)
產(chǎn)品簡介：φ175主要用于中等度礦石及水泥熟料，是冶金、地質(zhì)、建材、化工等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室或化驗(yàn)室的主要設(shè)備之一。該設(shè)備操作方便，防塵性能好，外表美觀。二、主要技術(shù)參數(shù)磨盤直徑 φ175給料Z大粒度 ≤4mm出料粒度 ≤0.15 mm生產(chǎn)率 25?h

詳細(xì)介

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹：

產(chǎn)品特性：水泥試驗(yàn)小磨,φ175盤式研磨機(jī)
產(chǎn)品簡介：φ175盤式研磨機(jī)主要用于中等度礦石及水泥熟料，是冶金、地質(zhì)、建材、化工等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室或化驗(yàn)室的主要設(shè)備之一。該設(shè)備操作方便，防塵性能好，外表美觀。二、主要技術(shù)參數(shù)磨盤直徑 φ175給料zui大粒度 ≤4mm出料粒度 ≤0.15 mm生產(chǎn)率 25?h

詳細(xì)介紹：
一、用途和適用范圍：φ175主要用于中等度礦石及水泥熟料，是冶金、地質(zhì)、建材、化工等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室或化驗(yàn)室的主要設(shè)備之一。該設(shè)備操作方便，防塵性能好，外表美觀。

二、主要技術(shù)參數(shù)

磨盤直徑 φ175

給料zui大粒度 ≤4mm

出料粒度 ≤0.15 mm

生產(chǎn)率 25?h

主軸轉(zhuǎn)速 900r/min

電機(jī)型號 Y90S-4

功率 1.1KW

外形尺寸 600×360×610

重量 150Kg

三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

1. 結(jié)構(gòu)
主要由支架（22）、軸承座（4）、研磨座（17）、動磨盤（13）、定磨盤（14）、活動研磨蓋（15）、皮帶輪（9）及電機(jī)組成。

2. 工作原理
電機(jī)帶動皮帶輪（9）旋轉(zhuǎn)，皮帶輪（9）帶動主軸（18）上的動磨盤（13）旋轉(zhuǎn)，使動磨盤和定磨盤（14）產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使在兩盤中間的物料粉碎，并從兩盤縫隙中落在落料箱（20）中。出料粒度可通過調(diào)節(jié)手輪（1）來調(diào)節(jié)兩盤的間隙達(dá)到控制粒度目的。

四、起吊與安裝
1.起吊本機(jī)器不設(shè)起吊裝置，人工搬運(yùn)即可。
2.安裝本機(jī)器需水泥混凝土基礎(chǔ)，4只M10×160地腳螺栓布置圖見附圖一，地腳螺栓露出地腳平面約25mm。
3.電源及安全接地電源線由用戶自接，電線自機(jī)后孔接入，接地可靠。

五、試車、使用及保養(yǎng)

1.試車試車前打開前蓋（21），看轉(zhuǎn)動皮帶是否轉(zhuǎn)動靈活，如不靈活應(yīng)放松調(diào)節(jié)手輪，然后再轉(zhuǎn)動皮帶直至靈活。檢查各緊固件是否緊固，鎖緊蝶形螺母（16），方可試車，試車時不可放物料。

2.使用打開活動研磨蓋上的塞子，松開蝶形螺母，調(diào)節(jié)手輪（1），從塞孔中看兩磨盤間隙不要太大，但太緊也會造成啟動困難。鎖緊蝶形螺母，塞緊塞子，把物料從活動研磨蓋的入料口加入，接通電源工作。若發(fā)現(xiàn)出料粒度達(dá)不到要求，應(yīng)調(diào)節(jié)手輪，直到滿足要求為止。工作時兩個蝶形螺母都要鎖緊，否則影響使用。工作結(jié)束切斷電源，從落料箱中取出物料。調(diào)換試樣，為了使化驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，可松開蝶形螺母Ⅱ，打開活動研磨蓋（15），用刷子刷凈工作室內(nèi)殘留物。

3. 保養(yǎng) 打開整機(jī)的上罩殼，擰出兩導(dǎo)向螺釘（5）、（10），向內(nèi)注入潤滑油即可，然后將兩導(dǎo)向螺釘旋入（注意，不可預(yù)緊兩軸承套（7）、（19），否則軸承套潤滑不靈活，調(diào)節(jié)手輪無法調(diào)節(jié)兩磨盤間隙）。蓋好上罩殼。須更換動磨盤（13）時，用扳手松開三只固定動磨盤的螺釘即可。

1.調(diào)節(jié)手輪 2.蝶形螺母Ⅰ 3.擋圈 4.軸承座Ⅰ 5.導(dǎo)向螺釘Ⅰ 6.軸承 7.軸承套Ⅰ 8.彈簧 9.皮帶輪 10.導(dǎo)向螺釘Ⅱ 11.密封螺釘 12.軸承 13.動磨盤 14.定磨盤 15.活動研磨蓋 16. 蝶形螺母Ⅱ 17.研磨座 18.主軸 19.軸承套Ⅱ 20.落料箱 21.前蓋 22.支架