我國是世界水果和蔬菜生產大國，果蔬原料十分豐富，除作鮮食和出口外，主要用作加工生產果蔬汁、果蔬罐頭、脫水果蔬和速凍果蔬等產品。果蔬脆片不屬于普通的膨化食品，果蔬脆片生產中不加入任何膨化(松)劑，不會發(fā)生普通膨化食品因膨化(松)劑中含鋁、鉛等重金屬離子而導致產品中重金屬超標的安全事故，食用非常安全，并極富營養(yǎng)價值，也是近幾年來消費者非常喜愛的一種果蔬加工方式，一鍵式操作的大型蠶豆真空油炸機延長保質期同還能降低含油量使其吃起來更加的健康，該款設備還適合將那些富含天然糖分的果蔬制作成脆片，如蘿卜、甜菜、馬鈴薯、蘋果、獼猴桃、芒果等。

    隨著我國食品工業(yè)技術的快速發(fā)展，果蔬脆片產品將逐步向*、綠色、安全、品種及風味多樣化方向發(fā)展；生產工藝將由油炸型轉向非油炸型，由單一技術的應用向多項技術聯(lián)合配套應用發(fā)展：生產企業(yè)由小規(guī)模分散生產向大規(guī)模、高集中度方向發(fā)展，就如我公司生產連續(xù)生產的蠶豆真空油炸機延長保質期的同時還能實現(xiàn)機械化、連續(xù)化生產的需求，該款一鍵式操作的大型蠶豆真空油炸機的優(yōu)勢在于整個過程是在高真空度、低油溫下進行的，由于果蔬處于負壓狀態(tài)，在相對缺氧的情況下進行食品加工，無論是油還是果蔬的氧化、褐變作用都遠遠小于常壓、高溫油炸，可以減輕甚至避免氧化作用帶來的危害，更能夠有效保留產品的營養(yǎng)成分。

1.設備油炸罐內環(huán)境是處于負壓狀態(tài)，其壓力低于大氣壓，氧氣含量大大降低，在這種相對缺氧狀態(tài)下進行果蔬深加工，可以使油炸的果蔬脆片不易褪色、變色、褐變，保持果蔬原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。
2.采用機械配置和控制技術，能始終保持良好的工作狀態(tài)，不僅提高了產量而且能使產品色、香、味全。
3.設備配有PLC智能控制系統(tǒng)，只需提前設定好所油炸食品的各項參數，便可全程自動控制溫度和壓力，無過熱、無過壓現(xiàn)象，確保產品的質量和生產的安全。
4.大型蠶豆真空油炸機配有油水分離系統(tǒng)，可冷卻分離蒸發(fā)的水油，減少油的損耗，提高油的重復使用率，將蒸發(fā)冷卻后的水分沉淀排出，避免污染食用油。
5.配有油過濾系統(tǒng):上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱系統(tǒng)、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，減少了油的浪費。
6.節(jié)能低耗，一次性油炸300kg香菇原料50分鐘內即可出鍋，油炸時間僅是同類設備的60%左右，降低能耗，節(jié)約成本，提高工作效率。
7.加熱結構簡單，熱交換程序科學合理。換熱面積大，有效換熱面積可達30㎡，能夠充分保證熱源的需求和穩(wěn)定性。

    大型蠶豆真空油炸機可油炸各類果蔬、海鮮、干果、禽肉等食品，如馬鈴薯，脆棗，蘋果，香蕉，魚蝦，雞爪，豬肉等等，核桃、秋葵等，它是真空低溫（ 80-120°C）狀態(tài)下對食品進行油炸和脫水的，可以有效地減少高溫引起的食品營養(yǎng)成分的破壞，以及避免高溫油炸過程中過氧化值和油酸鉀超標。油炸機真空設備低溫油炸使被炸的食品不易褪色、變色、褐變，能防氧化保色，使炸出來的食品保持了原味、原色、原形、原香，且保質時間長，佳特真空油炸機在使用蒸汽換熱器進行升油溫前，可提前將儲油罐里的油預熱到一定溫度，剩下的溫度由蒸汽換熱器繼續(xù)加熱升溫，這樣減少了工作時間，提高了工作效率。我公司的儲油罐有保溫功能，降溫速度慢，這也就無需頻繁加熱油溫，減少了能源的使用，非常的節(jié)能低耗效率高。

    大型蠶豆真空油炸機容積大，裝載物料多，加工生產量大，油炸時間短，真正做到了工作效率高、生產效率快，滿足大批量市場需求的設備。設備真空度高，升真空速度快，承載物料框中的蠶豆受力均勻，還能有效減輕蠶豆的氧化作用，保色效果好。在加工生產蠶豆的過程中，全程低溫油脫水油炸，80℃~95℃的油溫不但能滿足蘋果內的水分急劇蒸發(fā)，還能避免危害人身體健康的致癌物產生，且我公司的蠶豆真空油炸機能讓蠶豆內的水分蒸發(fā)均勻，油溫的熱穿透力均勻，使加工生產出的蘋果片成品一致，色香味俱全。

    我們平時吃的果蔬脆片都大型蠶豆真空油炸機期通過真空低溫（80~120℃）油炸后脫水脫油形成的，果蔬中的水分在真空狀態(tài)下沸點很低，低油溫足夠使其水分達到沸點急劇蒸發(fā)、噴出。由于果蔬細胞間隙中的水分急劇膨脹，使果蔬的組織形成了疏松多孔的結構，達到良好的膨化效果，這也就形成了我們今天吃到的具有酥脆口感的果蔬脆片。蠶豆真空油炸機延長保質期還能保留產品的營養(yǎng)不會隨著油炸而消失，使產品更加有營養(yǎng)。