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固體藥劑干燥設(shè)備

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產(chǎn)品型號(hào)JYM-40

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所在地株洲市

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更新時(shí)間：2018-05-16 10:56:18瀏覽次數(shù)：905次

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  微波膨化設(shè)備

檳榔膨化機(jī)
  微波殺菌設(shè)備

袋包裝食品殺菌
  工業(yè)微波

食品干燥殺菌
  農(nóng)副產(chǎn)品加工機(jī)械

魚餌干燥

金銀花干燥殺菌

煙草干燥
  醫(yī)藥殺菌設(shè)備

藥材殺菌

膏狀、糊狀藥物殺菌
  醫(yī)藥萃取設(shè)備

中藥萃取
  醫(yī)藥干燥設(shè)備

固體藥劑

丸劑、顆粒劑干燥
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肉制品解凍

海鮮食品解凍
  食品萃取設(shè)備

飲料萃取

薄荷物萃取

油菜籽、芳油萃取
  微波干燥設(shè)備

糧食產(chǎn)品干燥

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袋包裝食品干燥殺菌

餅干、糕點(diǎn)干燥

果仁、堅(jiān)果干燥

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湖南景遠(yuǎn)微波科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：40條

所在地區(qū)：湖南株洲市

聯(lián)系人：葉偉（營(yíng)銷經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)，進(jìn)行低溫干燥和殺菌處理，微波能量直接輻射到藥品中，是藥品內(nèi)部溫度升高，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子的轉(zhuǎn)移，被處理物品中的水分逐步向外蒸發(fā)，此時(shí)微波設(shè)備中再通以適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng)，將蒸發(fā)出來的水分帶走。利用微波干燥處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，并可大大縮短干燥時(shí)間和節(jié)約大量的能源，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

詳細(xì)介紹

輸入電源：AC380∨±10%. 50Hz
視在功率：≤60KVA
微波功率：40Kw
微波頻率：2450+50M Hz
進(jìn)出料口高度：50mm
傳輸帶寬帶：730m
脫水率：35-40Kg╱h
干燥滅菌產(chǎn)量：400Kg╱h
出口溫度：≤85℃
出口濕度：小于3% 干燥均勻
藥粉品質(zhì)：呈金黃色無燒灼現(xiàn)象
                    PLC觸摸控制，自動(dòng)控溫
外形寸尺：14900×1100×1868
微波泄漏：符合國(guó)家GB10436—89標(biāo)準(zhǔn)
                   （≤1mw/cm2）

  在藥品生產(chǎn)中，常將原料用一定的方法制成顆粒，顆粒的質(zhì)量情況對(duì)成品制劑具有直接的影響，口服制劑的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家有嚴(yán)格的規(guī)定，如2005版藥典對(duì)口服制劑微生物限度標(biāo)準(zhǔn)（如表１所示）。

    為了達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)固體制劑的半成品、成品滅菌是十分必要的，但在傳統(tǒng)的滅菌方法中，由于固體制劑要求一定的水分限度，因而適宜的方法并不多，沒有十分良好的方法，大多采用鈷60照射，部分藥粉可采用濕熱滅菌，而鈷60照射需要外部協(xié)助，部分生產(chǎn)工序的正常生產(chǎn)需要停止，使得藥品生產(chǎn)不流暢，影響進(jìn)程，而且國(guó)家對(duì)品種也有限制。
    *以來，我國(guó)制藥生產(chǎn)均采用傳統(tǒng)的加熱干燥方式，他們不僅熱效率低、加熱時(shí)間長(zhǎng)、占地面積大、不利于環(huán)保，其藥品的藥效和營(yíng)養(yǎng)成分受到一定程度的破壞。利用微波干燥、滅菌可以避免出現(xiàn)以上的不利方面，利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)，進(jìn)行低溫干燥和殺菌處理，微波能量直接輻射到藥品中，是藥品內(nèi)部溫度升高，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子的轉(zhuǎn)移，被處理物品中的水分逐步向外蒸發(fā)，此時(shí)微波設(shè)備中再通以適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng)，將蒸發(fā)出來的水分帶走。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制熱風(fēng)溫度、濕度和流量。利用微波干燥處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，并可大大縮短干燥時(shí)間和節(jié)約大量的能源，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
    而采用微波干燥、殺菌能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性，就可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端。例如，用精心設(shè)計(jì)的藥丸微波干燥、殺菌設(shè)備，加工的藥丸不龜裂，*性好，保持原藥性，大大延長(zhǎng)了保質(zhì)期。
    將微波干燥滅菌技術(shù)應(yīng)用于中藥濃縮丸劑生產(chǎn)，并根據(jù)該機(jī)型生產(chǎn)特點(diǎn)，使干燥和滅菌同步完成，單元周期由原來的30～40 h縮短為5～15 min，工藝流程的操作工序由原來的15個(gè)簡(jiǎn)化為12個(gè)，整個(gè)生產(chǎn)周期縮短了56％，產(chǎn)量提高3倍，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可控。

對(duì)固體制劑采用微波滅菌具有較好的滅菌效果，如使用2450 MHz微波滅菌設(shè)備對(duì)丸劑滅菌，含菌量比未經(jīng)處理的樣品降低94％～99％，主要成分無多大變化，一般溫度在80℃微波滅菌數(shù)分鐘或數(shù)十分鐘就可以達(dá)到滅菌效果。蜜丸照射數(shù)分鐘可殺死74％～89％的細(xì)菌，水丸照射16～22 min，可殺滅94％～99％的細(xì)菌，飲片照射2～4 min，可殺滅90％的細(xì)菌，其效果優(yōu)于干熱滅菌，熱轉(zhuǎn)化效率高，節(jié)約能源，符合GMP，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)化生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：PLC 殺菌設(shè)備