發(fā)酵主要設備為發(fā)酵罐和種子罐，它們各自都附有原料（培養(yǎng)基）調(diào)制、蒸煮、滅菌和冷卻設備，通氣調(diào)節(jié)和除菌設備，以及攪拌器等。
罐體系統(tǒng)罐體結構：全不銹鋼罐體，罐內(nèi)*；帶發(fā)酵罐取樣、放料閥，采用大視角罐內(nèi)液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補料口、排氣口（帶隔膜閥）及多個備用口，標準圓累紋接口，所有管路閥門設計符合GMP標準。
種子罐--設計結構：
1.內(nèi)外拋光，粗糙度Ra≤0.4，罐體材質(zhì)：316L
2.夾套傳熱，材質(zhì)SUS304；
3.壓力容器標準制作。
4.罐蓋結構：1個接種（火焰圈接種），2個備用口（可作補料，加消泡劑和加酸堿用），帶泡沫傳感器，帶冷凝裝置的排氣口；標準圓累紋接口，罐底：有1個發(fā)酵罐取樣、放料閥（帶蒸汽滅菌）、移種管路（帶蒸汽滅菌）和罐底閥，設計*和積液，隔膜閥控制蒸汽開進罐空氣系統(tǒng)/蒸汽通氣：
輔助系統(tǒng)設計
1.轉(zhuǎn)子流量計手動控制，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)控制各氣體的流量。
2.空氣系統(tǒng)
配置要求由預過濾器、轉(zhuǎn)子流量計、空氣精過濾器、隔膜閥、止回閥組成，在總管處增設一級預過濾，過濾精度0.5um，二級精過濾，精過濾器精度：0.2um，進口濾芯
3.攪拌系統(tǒng)
3.攪拌系統(tǒng)
1.采用罐頂式機械密封系統(tǒng)，英國機械密封（約翰克蘭），密封性能好；高性能攪拌槳、消泡槳。變頻調(diào)速電機（無級調(diào)速）,調(diào)速控制器。
2.攪拌軸采用316L進口不銹鋼，上下軸比例適當，保證轉(zhuǎn)速平穩(wěn)且不偏離，zui大限度避免損害機械密封。
3.發(fā)酵標準攪拌槳（三檔：兩檔六平葉，一檔斜葉）和消泡漿槳片高度可調(diào)，亦可根據(jù)發(fā)酵工藝的特殊要求更換不同類型的攪拌槳。轉(zhuǎn)速可控制范圍：50-1000rpm 無極調(diào)速
4.電機：直流電機
4.溫度控制電加熱水冷卻，循環(huán)泵循環(huán)控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，具有良好的熱交換效率；智能PID控制既保證了溫控的快速性又實現(xiàn)了節(jié)能。發(fā)酵溫度控制范圍：制冷。卻水溫度 5℃-65℃±0.2℃，分辨率：0.1℃ 。
溫度傳感器：德國PT100溫度電極元件 循環(huán)泵：丹麥格蘭富
5.壓力控制手動控制，壓力表顯示 控制范圍：0-0.4MPa
6.泡沫控制電極自動檢測泡沫或液位，蠕動泵自動添加消泡劑或補料，并計量，全自動PID控制與報警
7.補料控制
開關控制，自動流加并計量 ，全自動PID控制，發(fā)酵過程分段控制?？刂破骺蓪崿F(xiàn)：補料量曲線分析，加入量累計，顯示記錄，批報表分析數(shù)據(jù)保存。發(fā)酵過程分段控制（根據(jù)發(fā)酵時間，補料自動變量控制，至少10段）控制器可實現(xiàn)：補料量曲線分析 加入量累計顯示記錄 批報表分析 數(shù)據(jù)保存
8. pH控制
采用智能PID控制，控制精度高，不容易產(chǎn)生波動，瑞士*梅特勒電極及屏蔽導線檢測，2臺蠕動泵開關控制流加酸堿，自動控制，自動計量。電極可重復滅菌，校正功能*由系統(tǒng)軟件校正。
1、瑞士進口梅特勒品牌（世界）可耐高溫消毒的玻璃凝膠電極和導線
2、顯示范圍：0.00~14.00±0.01，全自動控制范圍：2.00~12.00±0.02
3、在線檢測，自動報警，配接蠕動泵自動添加酸堿液
4、PID智能模糊控制。
控制器可實現(xiàn)：Ph值曲線分析、加酸、加堿量曲線分析、批報表分析、酸加入量累計顯示記錄、堿加入量累計顯示記錄，發(fā)酵過程順序控制（根據(jù)發(fā)酵時間，DO自動變量控制，至少10段DO控制
9. DO控制
瑞士進口梅特勒電極及屏蔽導線檢測，可與轉(zhuǎn)速、空氣流量、罐壓、補料等參數(shù)進行關聯(lián)控制。瑞士進口梅特勒電極和導線極譜型DO電極，測量范圍0.1~150%，控制精度：±3%,分辨率：0.1%.
發(fā)酵過程順序控制（根據(jù)發(fā)酵時間，DO自動變量控制，至少10段）
排氣控制采用壓力表顯示罐壓,顯示范圍：0-0.4MPa。手動調(diào)節(jié)通風量，帶尾氣排放冷
凝系統(tǒng)，隔膜閥控制尾氣排放。經(jīng)過特殊設計的尾氣排放管路無積液不染菌。
消泡控制靈敏度100 ~100000Ω 自動檢測泡沫，蠕動泵自動添加消泡劑
閥門管件：
1、選用優(yōu)質(zhì)不銹閥門及發(fā)酵閥門，物料閥門采用優(yōu)質(zhì)隔膜閥；
1、選用優(yōu)質(zhì)不銹閥門及發(fā)酵閥門，物料閥門采用優(yōu)質(zhì)隔膜閥；
2、外拋光不銹鋼管道及優(yōu)質(zhì)配件，物料管路衛(wèi)生級內(nèi)外拋光管；
3、包括空氣管路、蒸汽管路、循環(huán)水路、物料管路和排污管路；
4、所有管件閥門都可以正面操作，設計合理，操作方便；
控制器控制系統(tǒng)：BIOTECH-3000生物過程控制器（見后面控制器介紹
配件
每個罐配置4個血清補料瓶，
空氣過濾濾芯、呼吸過濾器，20米優(yōu)質(zhì)硅膠管、SUS316L補料針。
橡皮塞足量、o型圈，保險絲等
種子罐--結構參數(shù)：
| 公稱容積（M3） | 筒體直徑（Dgmm） | 筒體高度H（mm） | 換熱面積 M2 | 攪拌軸轉(zhuǎn)速 r.p.m | 攪拌軸功率 KW |
| 0.05 | 300 | 700 | 400 | 300-350 | 0.55 |
| 0.1 | 400 | 800 | 500 | 300-350 | 0.75-1.1 |
| 0.2 | 500 | 1000 | 600 | 280-340 | 0.75-1.5 |
| 0.3 | 550 | 1200 | 650 | 280-340 | 1.1-1.5 |
| 0.5 | 600 | 1650 | 700 | 280-320 | 1.5-2.2 |
| 0.8 | 800 | 1600 | 900 | 200-280 | 2.2-5.5 |
| 1.0 | 800 | 1900 | 900 | 200-280 | 2.2-5.5 |
| 1.2 | 900 | 1800 | 1000 | 200-280 | 3-7.5 |
| 1.5 | 900 | 2200 | 1000 | 200-280 | 3-7.5 |
| 2.0 | 1000 | 2500 | 1100 | 200-260 | 4-11 |
| 3.0 | 1200 | 2600 | 1300 | 200-260 | 5.5-11 |
| 4.0 | 1300 | 3000 | 1400 | 200-220 | 7.5-15 |
| 5.0 | 1400 | 3200 | 1500 | 180-220 | 7.5-18.5 |
