蜂蜜提取濃縮成套設備主要采用真空濃縮即球形真空濃縮器及半球形夾層鍋。
蜂蜜提取濃縮成套設備設計的關(guān)鍵部位為加熱部分即傳熱及攪拌部分。
蜂蜜加工具體描述可分為以下環(huán)節(jié)：
蜂蜜濃縮器,蜂蜜濃縮設備,蜂蜜濃縮加工設備需要根據(jù)客戶的不同產(chǎn)量要求進行設備的調(diào)整及配套設備的跟進。蜂蜜濃縮主要分為原料的融化、過濾、真空濃縮、降溫冷卻、灌裝儲存五大步驟。
1、 原料蜜的檢驗與驗收：蜂蜜的原料如色澤、氣味、水分含量、蜜種、*值（鮮度指標）、農(nóng)業(yè)污染肥料殘留原料蜜的質(zhì)量直接影響加工后的蜂蜜質(zhì)量。因此，必須對原料蜜的等指標逐一進行嚴格檢測。其中*值一般要求在8以上。
2、融化：將原料蜜在60-65攝氏度溫度下放入加熱容器中進行30分鐘，加熱時應不時攪拌，使蜂蜜在受熱均勻的條件下融化。避免局部過熱而糊化而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3、過濾：將加熱后蜂蜜的溫度保持在40攝氏度左右，以便能順利通過多道過濾，去除雜質(zhì)和少量的較大顆粒晶體。并應盡量在密封裝置中進行加壓過濾，以縮短加熱時間，減少風味損失。
4、真空濃縮：選擇合適的真空濃縮設備，在真空度720毫米汞柱、蒸發(fā)溫度40-50攝氏度條件下濃縮蜂蜜，這樣可以使損失降至zui低程度。在濃縮時，應用香味回收裝置回收芳香揮發(fā)性物質(zhì)，并將其再融入成品蜜中，以保持蜂蜜*的香味。
5、冷卻：將濃縮后的蜂蜜盡快降溫以保持蜂蜜品質(zhì)。為了加快冷卻，能進行強制循環(huán)和攪拌冷卻。加工后的蜂蜜所含水分應穩(wěn)定在17.5-18%的范圍內(nèi)。蜂蜜貯存時應避免陽光直射和高溫環(huán)境，還要經(jīng)常注意干燥通風，不能把有異味物品與其一同存放。
蜂蜜生產(chǎn)加工現(xiàn)已為成熟的技術(shù)，并有定型的加工設備，咨詢洽談合作。
