倒瓶殺菌機(jī)主要用于PET聚酯瓶包裝的果汁、茶飲料等熱灌裝后對(duì)瓶口、瓶蓋內(nèi)壁未經(jīng)殺菌或高溫處理的部分進(jìn)行殺菌。廣泛應(yīng)用于熱灌裝飲料灌裝生產(chǎn)線。該機(jī)是根據(jù)客戶具體瓶子尺寸加工制作而成。
倒瓶殺菌機(jī)操作過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、打開電源和壓縮空氣，同時(shí)啟動(dòng)物料泵和熱水泵，讓水循環(huán)3~5分鐘，檢查機(jī)組運(yùn)行是否正常，出現(xiàn)異常情況，若自己不能作調(diào)整的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告當(dāng)班設(shè)備檢修員。
2、待機(jī)組運(yùn)行正常后，打開蒸汽閥門，讓機(jī)組循環(huán)加熱，并保證板式冷卻段出口溫度在85℃以上時(shí)至少保持15分鐘。
3、檢查成品罐消毒情況，根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃確定用罐順序，并檢查各閥門開閉狀態(tài)。
4、待配料工序產(chǎn)品合格后，按當(dāng)日生產(chǎn)安排開始均質(zhì)殺菌。
7、倒瓶殺菌機(jī)嚴(yán)格按不同品種的生產(chǎn)殺菌溫度要求，監(jiān)控殺菌溫度。
8、機(jī)組冷卻段出口溫度要求：鮮奶溫度：≤6℃、發(fā)酵奶溫度：42+2-2℃。
9、每個(gè)品種生產(chǎn)快結(jié)束時(shí)，注意觀察物料平衡桶內(nèi)物料的液位，不可讓物料在生產(chǎn)過(guò)程中排空
10、當(dāng)快處理完一個(gè)品種時(shí)，注意物料平衡桶內(nèi)液位變化，待平衡桶內(nèi)液位下降至約4cm高位置時(shí)，將狀態(tài)開關(guān)旋至回流檔，然后下調(diào)均質(zhì)機(jī)壓力至零位，關(guān)閉進(jìn)料閥。
11、機(jī)組清洗：當(dāng)機(jī)組連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)或在4小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)結(jié)束，應(yīng)用堿液對(duì)機(jī)組循環(huán)清洗20分鐘以上，當(dāng)機(jī)組連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，應(yīng)用酸液對(duì)機(jī)組循環(huán)清洗20分鐘以上。
12、停機(jī)：倒瓶殺菌機(jī)先停均質(zhì)機(jī)，關(guān)閉蒸汽閥門，待溫度記錄儀顯示值降至50℃以下時(shí)，同時(shí)停止物料泵和熱水泵，然后依次關(guān)閉電源、壓縮空氣。
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