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擠壓膨化過程的物性變化飼用原料經(jīng)歷擠壓膨化過程后，其物化性質(zhì)以及某些成分的生物活性發(fā)生了重大的變化。這些變化，有的使飼料效價得以提高，有的則造成營養(yǎng)成分的損失。現(xiàn)僅就淀粉原料玉米和植物蛋白原料大豆的物性變化分述如下：
　 3. 1 玉米玉米是主要飼用淀粉原料。我國玉米含淀粉量（71～72）%，其中直鏈淀粉占27%。淀粉在擠壓過程中的主要變化是“糊化”。原淀粉是由淀粉粒子組成的顆粒狀團塊。結(jié)構(gòu)緊密，吸水性差。淀粉由調(diào)質(zhì)器到膨化機，經(jīng)歷水熱處理過程，淀粉粒子在濕、熱、機械擠壓、剪切的綜合作用下，結(jié)構(gòu)受到破壞，分子鏈結(jié)被打開，顆粒進一步崩潰，形成膠態(tài)的凝膠體糊化，即α化。淀粉分子斷裂為短鏈糊精，降解為可溶性還原糖。溶解度、消化率和風(fēng)味得到提高。淀粉的糊化與溫度有關(guān)，溫度不同糊化程度（即糊化度）不同。消化系統(tǒng)發(fā)育不完善的哺乳期的乳豬，其斷奶料中的淀粉，要求糊化度高于90%；水產(chǎn)類動物，對原淀粉吸收能力差，飼料的糊化度也應(yīng)高些。
　 因此，用擠壓膨化機生產(chǎn)水產(chǎn)料，應(yīng)優(yōu)于環(huán)模制粒機生產(chǎn)的料，因為環(huán)模制粒由于受溫度的限制，其中淀粉的糊化度不可能高，一般不大于50%。糊化不僅提高了消化吸收率，而且改善了制粒和成形效果，因為糊精是很好的粘結(jié)劑。糊化的淀粉分子相互交聯(lián)，形成網(wǎng)狀的空間結(jié)構(gòu)，在瞬間膨化后失去部分水分，冷卻后成為膨化產(chǎn)品的骨架，使產(chǎn)品保持一定的形狀。若原料配方中淀粉含量少，或根本不含淀粉，則很難形成疏松多孔的膨化結(jié)構(gòu)。一定配方的原料，如淀粉含量高，則容易膨化，產(chǎn)品密度小。而所含淀粉中，若支鏈淀粉含量高，則產(chǎn)品膨化度大，密度小。水產(chǎn)料必須具備在水中或沉或浮的特性，利用淀粉的這一膨化特性便比較容易實現(xiàn)這種要求。變性淀粉含量高的產(chǎn)品，吸水速度慢，持水時間長，這同樣是水產(chǎn)飼料應(yīng)具備的重要特性。