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上海蘇高閥門廠有限公司


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上展式放料閥

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參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號HG5-89-1

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海市

聯(lián)系方式:林永健查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2016-05-28 16:12:20瀏覽次數(shù):163次

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產(chǎn)品簡介

上海蘇高閥門廠有限公司放料閥詳細(xì)說明
上海蘇高閥門廠有限公司—放料閥: 蘇高閥門、上展式放料閥HG5-1。下展式放料閥HG5-2。保溫放料閥BTY45。平底放料閥TY545。帶接管放料閥。襯氟放料閥TY45F。氣動放料閥TY645。柱塞式放料閥。放料球閥。高溫放料閥。料漿閥JS45Y、JS345Y。礦漿閥ZFW。系列等

詳細(xì)介紹

           

上展式放料閥概述:
   上展式放料閥主要用于反應(yīng)器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)果設(shè)計(jì)為平底,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí),采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。
 
主要設(shè)備性能
(一)、耐腐蝕性
1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。)
2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)
3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150,濃度>30%
(二)、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃
(三)、壓力范圍:0.6~2.5Mpa
(四)、通徑范圍:25~250mm
維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1、 閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需板堵塞。
2、 安裝前需仔細(xì)檢查閥門,并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。
3、 在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
4、 閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。
5、 當(dāng)出料受堵塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、 應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
7、 根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
8、 若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,可用專門材料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
 
可能發(fā)生的故障,原因及消除方法:

可能發(fā)生的故障
發(fā)生故障的原因
消除方法
 
1.法蘭連接部分泄漏
1.法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。
1.將螺栓送開重新均勻擰緊。
2.墊片失效。
2.更換墊片。
3.法蘭密封面間有污物。
3.卸下清洗法蘭。
2.填料函泄漏
1.填料松動或填料壓蓋壓偏。
1應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。
2.填料失效
2.更換新填料。
3.密封面泄漏
1.密封面間附有污物。
1.清洗密封面。
2.密封面有損傷。
2.重新修磨。
 
 
4.閥桿轉(zhuǎn)動不靈活
1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。
1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。
2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞。
2.拆開清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。
3.電動裝置出現(xiàn)故障。
3.按說明書檢查并修復(fù)。

 
主要零件材料
1.       閥體
2.       支架:ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M(316)、WCB
3.       手輪:可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼
4.       閥桿
5.       法蘭:1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)
6.       閥瓣
7.       密封圈
8.       螺栓、螺母:1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45
9.       墊片
10.   填料:聚四氟乙烯片、柔性石墨環(huán)、柔性石墨纏繞墊
11.   填料壓蓋:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)
12.   閥桿螺母:銅
 
 
主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa

口徑
 
 
 
 
 
 
 
 
DN
 D
 D3
  H
 D0
 D
 D3
 H
  D0
25
 115
 115
 270
 160
 115
 135
 225
 160
32
 135
 135
 285
 160
 135
 145
 300
 160
40
 145
 145
 355
 180
 145
 160
 340
 180
50
 160
 160
 370
 180
 160
 180
 345
 180
65
 180
 180
 465
 220
 180
 195
 425
 220
80
 195
 195
 480
 250
 195
 215
 445
 250
100
 215
 215
 590
 280
 215
 260
 535
 280
125
 245
 245
 730
 300
 245
 280
 585
 300
150
 280
 280
 775
 320
 280
 335
 665
 320
200
 335
 335
 900
 360
 335
 405
 800
 360
250
 405
 405
1035
 500
 405
 460
 945
 500


 


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