NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合成攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿，供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安全性試塊用，是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關(guān)大專院校和科研單位試驗(yàn)室*的設(shè)備。。

 

 

備注說(shuō)明：產(chǎn)品符合GB3350.8、JC/T729標(biāo)準(zhǔn)要求

 

NJ-160水泥凈漿攪拌機(jī)，NJ-160水泥凈漿攪拌機(jī)報(bào)價(jià)產(chǎn)品參數(shù)：

 

攪拌速度   

公轉(zhuǎn)慢 62±5r/min 

自轉(zhuǎn)慢 140±5r/min 

自動(dòng)控制程序快（S） 120±3s 

自動(dòng)控制程序時(shí)間停 15s 

公轉(zhuǎn)快 125±10r/min 

自轉(zhuǎn)快 285±10r/min 

自控快（S） 120±3s 

攪拌鍋容量 2.5L 

包裝尺寸 600×450×620mm 

毛重/凈重 65/50kg 

電壓功率 380V/370W

 

 

  1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時(shí)間：

攪拌速度

   公轉(zhuǎn)r/min 自轉(zhuǎn)r/min   一次自動(dòng)控制程序時(shí)間S

慢 62±5     140±5      120±3

停 15

快 125±10   285±10     120±3

 

  2、攪拌葉片寬度： 111mm

  3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋： M16×1

  4、攪拌鍋內(nèi)徑xzui大深度：由160×139（mm） 

  5、 攪拌鍋壁厚：1mm

  6、 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙： 2±1mm

  7、 外形尺寸： 472×280×466（mm）

  8、凈重：45Kg

 

 

  1、結(jié)構(gòu)： 主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動(dòng)機(jī)組成。

  2、工作原理： 雙速電動(dòng)機(jī)軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接，經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動(dòng)行星定位套同步旋轉(zhuǎn)，固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動(dòng)葉片公轉(zhuǎn)。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。雙速電機(jī)經(jīng)時(shí)間控制器控制自動(dòng)完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

 

 

  先把三位開(kāi)關(guān)（1K、2K）都置于停，再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。自動(dòng)攪拌操作；把1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒共停15秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，若將K置于停，再將1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，又開(kāi)始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。手動(dòng)攪拌操作；把1K開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，再將三位開(kāi)關(guān)2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。搬動(dòng)手柄可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反，如機(jī)上箭頭所示 。

 

 

  1、調(diào)整: 水泥凈漿攪拌機(jī)出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm，經(jīng)試車后或維修時(shí)確需調(diào)整，方法如下：

  攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機(jī)所配間隙顯針測(cè)量，若超過(guò)2±lmm，可松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母，旋轉(zhuǎn)葉片，合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母，或松開(kāi)電機(jī)與立柱，減速箱法蘭與電機(jī)聯(lián)接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。

 

  2、保養(yǎng)：

 

  （1）應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物，揩干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。

  （2）水泥凈漿攪拌機(jī)無(wú)外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋?；迮c立柱導(dǎo)軌及各相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤(rùn)滑劑。

  （3） 水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

  （4） 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。

  （5） 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃巍?nbsp;

  （6） 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對(duì)濕度50％―70％時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5（0）