熱水泵 250R-62IA 鑄件 離心泵 配件材質(zhì)

造成泄漏的原因主要有兩個方面：一是密封面上有間隙，二是密封部位兩側(cè)存在壓力差，消除或減小任何一個因素都可以阻止或減小泄漏，達到密封的目的，熱水泵的設計壓力和使用壓力是客觀存在不能減小，所以熱水泵的密封該解決的是消除或減小密封面之間的間隙，這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內(nèi)部的間隙，熱水泵的密封裝置主要分兩類：一類為靜密封，一類為動密封，靜密封通常有墊片密封、O型圈密封、螺紋密封等型式，動密封則主要有軟填料密封、油封密封、迷宮密封、螺旋密封、動力密封和機械密封等。

使用范圍非常廣泛，墊片的選型主要根據(jù)熱水泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定，當溫度和壓力不高時一般選用非金屬密封墊片，中壓高溫時，選用非金屬與金屬組合墊片，非金屬墊片在熱水泵上應用較為普遍，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯，當溫度不超過120℃，壓力在1.0Mpa以下時，一般選用青殼紙或模造紙墊片，如果輸送介質(zhì)為油，溫度在-30～110℃時，一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠，當輸送介質(zhì)在-50～200℃時，選用氟橡膠更為合適，因為它除了耐油耐熱外，機械強度大也是其主要特征，在化工熱水泵中，由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料，隨著熱水泵使用的領域越來越廣泛，所輸送介質(zhì)種類也越來越多。

墊片失效的原因主要有下列幾種情況：作用在密封墊片上的壓力不足，由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平，有時還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽，若保證密封，就必須對密封墊片施加足夠大的壓力，使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙，各種墊片材質(zhì)的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說明書中給出，也可通過實驗決定，由于裝配時達不到墊片所需的壓緊力或由于在常期運行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低以及由于墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來的彈性都會使墊片失效而產(chǎn)生泄漏，墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板，使墊片本身形成了間隙，當作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以*填充這些間隙時。

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