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耐磨鱗板輸送機

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更新時間：2022-09-27 18:29:30瀏覽次數(shù)：490次

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新鄉(xiāng)市百盛機械有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：159條

所在地區(qū)：河南新鄉(xiāng)市

聯(lián)系人：賈國順（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

耐磨鱗板輸送機產(chǎn)品型號： BL400-800 輸送量： 9~134.2t/h 輸送距離： 2-70m 應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于機械、鑄造、冶金、化工、建材、動力、礦山等工業(yè)部門。

詳細(xì)介紹

耐磨鱗板輸送機介紹

BLT型鱗板輸送機是一種特殊板式輸送機，可以作為固定式機械化運輸設(shè)備,運送散狀物料或單件重物, 尤其適用于輸送大塊的或灼熱的物料, 便于物料在運輸過程中完成冷卻、千燥、加熱、清洗及分類等工序。

結(jié)構(gòu)特點是槽體由鋼板沖壓成帶擋邊的波浪形底板, 有足夠的強度和剛度, 牽引鏈與槽體用螺栓連接, 自重輕。

該產(chǎn)品已廣泛用于鑄造、建材、礦山、造紙等行業(yè), 其中已使用的產(chǎn)品鱗板較犬寬度為2400mm, 輸送機較大長度L=100m，爬升較大高度為10m。BLT型鱗板輸送機由鱗板裝置、驅(qū)動裝置、頭輪裝置或二級傳動頭輪裝置尾輪張緊裝置及金屬支架等部分組成。

耐磨鱗板輸送機工作原理

用于輸送磨損強，溫度高的物料，用戶訂貨時需注明型號，兩輪中心距，傾斜角度，較大輸送量等工藝參數(shù)。HB型鏈板輸送機動力裝置在鏈板機頭部、左、右裝可根據(jù)用戶要求變動。HB型鏈斗式輸送機、HB型鏈板式輸送機輸送速度以8～10m/min為宜，太低影響輸送量，太高噪音大，磨損增大。且HB800、HB1000適宜輸送堆密度較小的物料。

耐磨鱗板輸送機性能特點

1、鱗板裝置的行走輪內(nèi)裝雙滾動軸承, 運行阻力低。

2、左、右牽引鏈與槽體用螺栓連接, 不采用常用的通軸, 可減輕重量。

3、鱗板槽體采用波浪形沖壓鋼板結(jié)構(gòu), 板厚較薄, 利用三角形筋板和角鋼加強, 使槽體自重輕, 剛性好, 耐沖擊。

4、行走輪與牽引鏈分開布置, 便于鱗板裝置的安裝與維修。

5、 YX型驅(qū)動裝置的減速器速比大, 輸出軸許用扭矩大, 它直接通過十字滑塊聯(lián)軸器與頭輪軸聯(lián)接, 使頭輪裝置及整個驅(qū)動系統(tǒng)的績構(gòu)大為簡化, 制造成本低, 安裝方便。

6、尾輪張緊裝置的兩個鏈輪均以雙滾動軸承支承于尾輪軸上, 不但可以降低牽引鏈繞過尾部鏈輪時的阻力, 而且當(dāng)兩牽引鏈不同步時, 鏈輪可以自動調(diào)節(jié)。

耐磨鱗板輸送機生產(chǎn)現(xiàn)場

耐磨鱗板輸送機技術(shù)參數(shù)

鱗板槽體底面距地面高度h0及頭輪的中心高h值，列與下表中：

鱗板寬度B	650	800	1000	1200
h0	832	1010	1010	1193
h	550	650	650	750

輸送機安裝在車間地面或露天地面時，其回程側(cè)鱗板的弦頂離地面的凈空高度不小于200mm；安裝在地坑內(nèi)時，其凈空高度不小于300mm。在特定場合下，受某種外界條件限制時，其凈空高度可按需要確定；

輸送機由水平段轉(zhuǎn)到傾斜段時，采用有護軌的弧形段，其較小曲率半徑見下表：

BL系列鱗板輸送機產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)參考表：

規(guī)格型號	鱗板寬度mm	生產(chǎn)能力t/h	物料粒度mm	運行速度m/s	輸送長度mm	功率KW	減速機型號
BL400	400	20	130	0.8-3	~10	2.2	JZQ250
					>10-20	3	350
					>20-30	4	350
					>30-40	5.5	400
BL500	500	25	150	0.8-3	~10	3	350
					>10-20	4	400
					>20-30	5.5	400
					>30-40	7.5	500
BL650	650	35	200	0.8-3	~10	4	400
					>10-20	5.5	500
					>20-30	7.5	500
					>30-40	10	650
BL800	800	55	280	0.8-3	~10	5.5	500
					>10-20	7.5	650
					>20-30	10	650
					>30-40	13	750

型式	輸送槽寬度B（mm）	輸送速度V（m/s）	側(cè)板高度H（mm）	輸送鏈節(jié)距P（mm）	較大輸送量Q（m3/h）
輕型	400	0.05--1.60	160-250	200	450
	500		160-315		700
	630		200-400		1150
	800		250-500	250	1850
重型	800	0.05--1.0	160-400	250	900
	1000		200-500	250	1400
	1200		250-500	315	1750

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