詳細介紹
實驗室高速壓片機概述:
實驗室高速壓片機能將顆粒狀或粉末狀原料壓制成各種片劑,主要應用于制藥工業(yè)的片劑生產、同時適用于化工、食品、電子、塑料、粉末冶金、機械結構簡單外圍罩殼為全封閉,采用不銹鋼材料,符合GMP標準。裝有透明玻璃觀察窗,能清楚地看到機器的工作情況且能全部打開,易于內部清理和保養(yǎng)。機電一體化,所有控制器及調節(jié)裝置集中于機體一側,易于操作。配有壓力過載保護裝置,避免機器損壞。采用油浸式潤滑的傳動機構,密閉在機體下方延長了使用壽命避免了交叉污染,是一款理想的小批量生產加工設備
實驗室高速壓片機適用范圍:
實驗室高速壓片機能壓圓形或異型片劑,片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據客戶的要求隨意調節(jié)。是一款符合GMP認證要求的中型壓片設備比較適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。
制藥行業(yè):中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片等
食品行業(yè):糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等
保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片、等
電子電池行業(yè):電子元件、紐扣電池等
化工行業(yè):樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑等
冶金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等
實驗室高速壓片機技術參數:
型 號 | Z P--5 | Z P---7 | Z P--9 |
轉臺沖模數 (副) | 5 | 7 | 9 |
工作壓力 (千牛) | 40 | 40 | 40 |
壓片直徑 (毫米) | 12 | 12 | 12 |
片劑厚度 (毫米) | 6 | 6 | 6 |
填充深度 (毫米) | 15 | 15 | 15 |
壓片產量 (萬片/時) | 0.9 | 1.26 | 1.62 |
轉臺工作直徑 (毫米) | 200 | 200 | 200 |
轉臺轉速 (轉/分) | 0-30 | 0-30 | 0-30 |
中模直徑 (毫米) | 26 | 26 | 26 |
中模高度 (毫米) | 22 | 22 | 22 |
上下沖桿直徑 (毫米) | 22 | 22 | 22 |
上下沖桿長度 (毫米) | 115 | 115> | 115 |
外形尺寸 (毫米) | 450×635×1100 | 450×635×1100 | 450×635×1100 |
電動機功率 (千瓦) | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
電 壓 (伏) | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
實驗室高速壓片機結構特點:
1、轉臺結構:轉臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上,由蝸輪副傳動,花鍵連接,傳動主軸,使轉臺旋轉工作。
2、軌道機構:軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調節(jié)裝置:充填調節(jié)用于調節(jié)片劑重量。充填調節(jié)機構裝置在主體的內部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉動圓盤調節(jié)時,順時針充填量減少,反之加大。
4、片厚(壓力)調節(jié)裝置:通過調節(jié)下壓輪上下,來調節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內,它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調節(jié)時,偏心軸帶動壓輪上升和下降,即調節(jié)片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度,上壓輪上下調節(jié)也可作為調節(jié)裝置,但在一般情況下不調。
5、加料裝置;該裝置由加料斗、調節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據顆粒的流動性進行調節(jié)。
6、傳動裝置:該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動后,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節(jié)的。打開兩側或后門,可直接觀察并接觸帶這些零件。
7、罩殼部分:該機外殼為全封閉,符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關閉的,只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。
實驗室高速壓片機操作視頻:
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實驗室高速壓片機使用注意事項:
1 初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書,然后再使用。
2 操作時不得將手或其它工具接觸壓片室。
3 物料中不得含有金屬或固體物質,以免損壞模具。
4 更換模具時,應關閉電源。
5 當機器聲音不正常時,應關閉電源再進行檢查。
6 機器長時間不操作時,應將模具卸下來,進行單獨保存。
7壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當而不能成片,甚至損壞機器。因此,本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現象。就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力,以至損壞機器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機器。