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膠囊填充機保養(yǎng)與維修
閱讀：1869 發(fā)布時間：2012-4-19
填充機制作方法：
1、鋁合金有導(dǎo)向口的是B機，鋁合金無向?qū)Э诘氖茿機，機體小的是鎖合機。
2、A.B機，只要將三插頭接通電源，按一下配電箱綠色開關(guān)即可。但按綠色開關(guān)時必須將調(diào)壓器旋鈕尖嘴對準(zhǔn)零。如尖咀對在100以上時，突將綠色開關(guān)按下，調(diào)壓器不適應(yīng)，6秒內(nèi)完成調(diào)壓而損壞。
3、A模板和B模板，中間板屬隨帶件，不裝配在機器上均做了記號，請認準(zhǔn)。
4、鋁合金板稱排列板，排列板下面的稱錯位孔板（也稱活動板），兩頭裝有彈簧，能推動。
5、活動板下面有兩根橫著的模板托條，是B機的放B模板，是A機的放A模板，位置放在活動板下面，托條上面即可。當(dāng)排列板上膠丸全部排滿時，只要將模板推入即可，這時在排列板上的400粒膠丸全部落入模板之中（若有落得不干凈，可以推入時往復(fù)多推一次，動作要快），這時可踩一下踏腳板，然后將模板取出。A機.B機使用方法相同。
6、裝藥粉時可用一張與桌大小的工作臺。將藥粉鋪在B板上面，劃平后去除多余的藥粉。因各種藥粉性不同，有些體松量輕的藥粉可用本公司的壓粉板。
7、用中間板將裝有膠丸A頭的A板蓋上。中間板必須是兩缺口向上，然后揣起蓋有中間的A板。翻過來蓋在B板上。板孔對齊用手推動式的手勢向下壓，此時的400粒膠丸已全部進入預(yù)鎖狀態(tài)。
8、按下綠色開關(guān)，此時的鎖合機還沒有工作，當(dāng)你將裝有藥粉的模板從鎖合機的壓板下面推入碰到行程開關(guān)時，壓板壓下，壓一下后，即取出模板，鎖合機已自動停止。此時的膠丸已全部進入鎖口，然后揣掉A板，再揣起中間板放到與模板一樣大小的抵板上，連將抵板揣起把膠丸倒入暫放膠丸的箱內(nèi)（在模板推入鎖合機壓板之前，請將預(yù)鎖的膠丸模板側(cè)立在鎖合機的前臺面，在兩根有機玻璃條上碰幾下，可將余粉倒干凈）。
填充機保養(yǎng)與維修：
1、振動不理想，調(diào)節(jié)電壓。
2、簧片螺釘松動，擰緊螺釘。
3、膠囊殼排好在工作臺板中，口高出或偏低，調(diào)節(jié)錯位板高低及導(dǎo)軌。
4、膠囊殼倒頭太多（超過3%），震動器調(diào)節(jié)不當(dāng)，因調(diào)節(jié)適當(dāng)電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格，選用合格膠囊殼。
5、膠囊殼卡在臺板上不能下落，更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯位板和臺板孔位置。
6、模具不能在軌道中復(fù)位，導(dǎo)軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿，另將推棒將卡住膠囊推下。
7、模具中導(dǎo)向板磨損，影響膠囊套合率低，更換新模具或兩邊定位松動，緊固定位釘，膠囊變型或潮濕，更換好膠囊殼。
六、保養(yǎng)維修的注意事項：
1、本設(shè)備系震動機械，應(yīng)常檢查各部位螺釘?shù)木o固情況，若有松動，應(yīng)及時擰緊，以防故障和損壞。
2、有機玻璃部件（工作臺板、藥板）應(yīng)避免陽光直射和接近高溫，不得擱置重物，藥板必須豎直放置或平放，以免變形和損壞。
3、每天工作完畢，應(yīng)清理機上和模具孔內(nèi)殘留藥物，保持整機干凈、衛(wèi)生，避免用水沖洗主機。機上模具如需清洗，可松固定螺絲，即可拿下，安裝方便
4、鎖合機內(nèi)的減速器，*次在累計使用24小時內(nèi)更換機油，第二次在累計使用72小時內(nèi)更換機油。以后每數(shù)月更換。
5、鎖合機在換型號時只要旋轉(zhuǎn)中間的連桿就產(chǎn)生壓板的高差，從0#調(diào)到1#、2#是向順時針方向轉(zhuǎn)，從而2#調(diào)到1#、0#是向逆時針方向轉(zhuǎn)。這里著重強調(diào)注意：（1）在旋轉(zhuǎn)連桿時，連桿與曲軸必須垂直即上面的壓板升到zui高時，連桿與曲軸也就垂直，這時方可旋轉(zhuǎn)。（2）旋轉(zhuǎn)前必須扭松連桿的上下螺絲。（3）每旋轉(zhuǎn)一次必須以180度角為基礎(chǔ)來旋轉(zhuǎn)。比如一個180度角，二個180度角，三個180度，不管倒轉(zhuǎn)、順轉(zhuǎn)只要動一下就得180度角。否則當(dāng)開機即減速機損壞。
6、排列機型號更換：（1）膠丸切口與排列板的板面相平。調(diào)整部位是兩端橫當(dāng)板的高低。螺絲在直支板的長孔中。（2）調(diào)整套合板推入托條上與活動板的間距。套合板的上板面與活動板的下板面間距為3毫米。調(diào)整部位在箱體內(nèi)的二支頭螺桿和長拉桿。調(diào)正確后要把螺絲扭緊，踏腳桿與箱體下橫邊緣靠緊。
7、排列板與活動板必須是錯位的（故活動板又稱錯位孔板），當(dāng)套合板推入到底時，排列板活動板與套合板三板的孔位應(yīng)全部對齊。如孔位不對齊，要調(diào)好活動板與排列板的錯位位置。
調(diào)整方法：（1）扭松直支板與角支座的螺絲，直支板可帶動橫當(dāng)板與活動板成錯位。（2）扭松彈片的上下螺絲，使其總成架帶動排列板成錯位。
8、故障排除：排列機啟動開關(guān)后，調(diào)壓器能正常工作而總成架不震動是：（1）震頭與壓塊螺絲松；（2）排列板與總成架螺絲松；（3）彈片與彈片座螺絲松；（4）請檢查每個螺絲的松緊度。
調(diào)壓器有時重，有時輕是碳刷震破后移位。應(yīng)更換調(diào)壓器，注意先按開關(guān)，后旋調(diào)壓器。
如有意想了解更詳盡的產(chǎn)品資料自動膠囊填充機，自動膠囊填充機價格，可登錄我們的（）或公司（）與我們.
1、鋁合金有導(dǎo)向口的是B機，鋁合金無向?qū)Э诘氖茿機，機體小的是鎖合機。
2、A.B機，只要將三插頭接通電源，按一下配電箱綠色開關(guān)即可。但按綠色開關(guān)時必須將調(diào)壓器旋鈕尖嘴對準(zhǔn)零。如尖咀對在100以上時，突將綠色開關(guān)按下，調(diào)壓器不適應(yīng)，6秒內(nèi)完成調(diào)壓而損壞。
3、A模板和B模板，中間板屬隨帶件，不裝配在機器上均做了記號，請認準(zhǔn)。
4、鋁合金板稱排列板，排列板下面的稱錯位孔板（也稱活動板），兩頭裝有彈簧，能推動。
5、活動板下面有兩根橫著的模板托條，是B機的放B模板，是A機的放A模板，位置放在活動板下面，托條上面即可。當(dāng)排列板上膠丸全部排滿時，只要將模板推入即可，這時在排列板上的400粒膠丸全部落入模板之中（若有落得不干凈，可以推入時往復(fù)多推一次，動作要快），這時可踩一下踏腳板，然后將模板取出。A機.B機使用方法相同。
6、裝藥粉時可用一張與桌大小的工作臺。將藥粉鋪在B板上面，劃平后去除多余的藥粉。因各種藥粉性不同，有些體松量輕的藥粉可用本公司的壓粉板。
7、用中間板將裝有膠丸A頭的A板蓋上。中間板必須是兩缺口向上，然后揣起蓋有中間的A板。翻過來蓋在B板上。板孔對齊用手推動式的手勢向下壓，此時的400粒膠丸已全部進入預(yù)鎖狀態(tài)。
8、按下綠色開關(guān)，此時的鎖合機還沒有工作，當(dāng)你將裝有藥粉的模板從鎖合機的壓板下面推入碰到行程開關(guān)時，壓板壓下，壓一下后，即取出模板，鎖合機已自動停止。此時的膠丸已全部進入鎖口，然后揣掉A板，再揣起中間板放到與模板一樣大小的抵板上，連將抵板揣起把膠丸倒入暫放膠丸的箱內(nèi)（在模板推入鎖合機壓板之前，請將預(yù)鎖的膠丸模板側(cè)立在鎖合機的前臺面，在兩根有機玻璃條上碰幾下，可將余粉倒干凈）。
填充機保養(yǎng)與維修：
1、振動不理想，調(diào)節(jié)電壓。
2、簧片螺釘松動，擰緊螺釘。
3、膠囊殼排好在工作臺板中，口高出或偏低，調(diào)節(jié)錯位板高低及導(dǎo)軌。
4、膠囊殼倒頭太多（超過3%），震動器調(diào)節(jié)不當(dāng)，因調(diào)節(jié)適當(dāng)電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格，選用合格膠囊殼。
5、膠囊殼卡在臺板上不能下落，更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯位板和臺板孔位置。
6、模具不能在軌道中復(fù)位，導(dǎo)軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿，另將推棒將卡住膠囊推下。
7、模具中導(dǎo)向板磨損，影響膠囊套合率低，更換新模具或兩邊定位松動，緊固定位釘，膠囊變型或潮濕，更換好膠囊殼。
六、保養(yǎng)維修的注意事項：
1、本設(shè)備系震動機械，應(yīng)常檢查各部位螺釘?shù)木o固情況，若有松動，應(yīng)及時擰緊，以防故障和損壞。
2、有機玻璃部件（工作臺板、藥板）應(yīng)避免陽光直射和接近高溫，不得擱置重物，藥板必須豎直放置或平放，以免變形和損壞。
3、每天工作完畢，應(yīng)清理機上和模具孔內(nèi)殘留藥物，保持整機干凈、衛(wèi)生，避免用水沖洗主機。機上模具如需清洗，可松固定螺絲，即可拿下，安裝方便
4、鎖合機內(nèi)的減速器，*次在累計使用24小時內(nèi)更換機油，第二次在累計使用72小時內(nèi)更換機油。以后每數(shù)月更換。
5、鎖合機在換型號時只要旋轉(zhuǎn)中間的連桿就產(chǎn)生壓板的高差，從0#調(diào)到1#、2#是向順時針方向轉(zhuǎn)，從而2#調(diào)到1#、0#是向逆時針方向轉(zhuǎn)。這里著重強調(diào)注意：（1）在旋轉(zhuǎn)連桿時，連桿與曲軸必須垂直即上面的壓板升到zui高時，連桿與曲軸也就垂直，這時方可旋轉(zhuǎn)。（2）旋轉(zhuǎn)前必須扭松連桿的上下螺絲。（3）每旋轉(zhuǎn)一次必須以180度角為基礎(chǔ)來旋轉(zhuǎn)。比如一個180度角，二個180度角，三個180度，不管倒轉(zhuǎn)、順轉(zhuǎn)只要動一下就得180度角。否則當(dāng)開機即減速機損壞。
6、排列機型號更換：（1）膠丸切口與排列板的板面相平。調(diào)整部位是兩端橫當(dāng)板的高低。螺絲在直支板的長孔中。（2）調(diào)整套合板推入托條上與活動板的間距。套合板的上板面與活動板的下板面間距為3毫米。調(diào)整部位在箱體內(nèi)的二支頭螺桿和長拉桿。調(diào)正確后要把螺絲扭緊，踏腳桿與箱體下橫邊緣靠緊。
7、排列板與活動板必須是錯位的（故活動板又稱錯位孔板），當(dāng)套合板推入到底時，排列板活動板與套合板三板的孔位應(yīng)全部對齊。如孔位不對齊，要調(diào)好活動板與排列板的錯位位置。
調(diào)整方法：（1）扭松直支板與角支座的螺絲，直支板可帶動橫當(dāng)板與活動板成錯位。（2）扭松彈片的上下螺絲，使其總成架帶動排列板成錯位。
8、故障排除：排列機啟動開關(guān)后，調(diào)壓器能正常工作而總成架不震動是：（1）震頭與壓塊螺絲松；（2）排列板與總成架螺絲松；（3）彈片與彈片座螺絲松；（4）請檢查每個螺絲的松緊度。
調(diào)壓器有時重，有時輕是碳刷震破后移位。應(yīng)更換調(diào)壓器，注意先按開關(guān)，后旋調(diào)壓器。
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