技術(shù)文章
制革污泥烘干機(jī)
閱讀:466 發(fā)布時間:2010-9-3 皮革生產(chǎn)要經(jīng)過浸皮、浸灰脫毛、脫灰浸酸、鞣制、中和、加脂、染色等復(fù)雜過程。制革業(yè)產(chǎn)生的污染物,除了一些化學(xué)制劑和金屬外,帶有大量豬毛、油脂等有機(jī)物,量大且成分復(fù)雜。各項指標(biāo)如COD、氨氮、鉻等含量往往超過國家標(biāo)準(zhǔn)幾倍、幾十倍、甚至上百倍。
水頭制革基地有39家制革企業(yè)產(chǎn)生的大量污泥,制革污水中含有大量沉淀物,經(jīng)過污水廠處理,每天要產(chǎn)生100噸左右的污泥。這些污泥壓濾后含水量仍高達(dá)75%,氨氮和COD含量遠(yuǎn)高于污水。原采用干化焚燒的方法,但因技術(shù)和設(shè)備不成熟等問題,未能取得成功。
經(jīng)過一年來與沈陽一通創(chuàng)業(yè)干燥設(shè)備公司的技術(shù)交流和我公司使用設(shè)備現(xiàn)場考察調(diào)研,與我公司簽約污泥干化工程項目,以沈陽一通公司的單通道干燥機(jī)為基礎(chǔ),采用一系列污泥干化處理新技術(shù),如可以燃燒污泥煤、干化污泥的新型污泥焚燒熱風(fēng)爐,尾氣除濕器,凈化熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)等,建立我國zui大的制革污泥干化項目。
污泥經(jīng)過干化后,可以制成污泥煤,或用直接高溫焚燒,可使污泥的體積減少到zui小,使污泥中的有機(jī)物全部碳化,殺死各種病原體,減少對環(huán)境的污染。zui終變成爐灰,同時用于尾氣的除濕回用和使用污泥煤技術(shù),降低了污泥處理的能耗,降低了污泥處理成本。