臥式楔型空心槳葉干燥機

產(chǎn)品詳情

常州力馬干燥生產(chǎn)的楔型空心槳葉干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌器傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。是連續(xù)式節(jié)能型干燥設(shè)備。空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑。出料口處設(shè)置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證*的傳熱效果。
空心槳葉式干燥機構(gòu)造
GKJ型空心槳葉式干燥機的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由帶夾套的W型臥式容器、空心槳葉軸、傳動部件及旋轉(zhuǎn)接頭等組成。
物料從進料口進入機內(nèi)，經(jīng)緩慢轉(zhuǎn)動的空心槳葉軸輸送至出料口卸料。物料在輸送過程中經(jīng)槳葉攪拌，同時受空心槳葉和夾套加熱而干燥。由于空心槳葉呈楔形，旋轉(zhuǎn)時使物料交替地受到壓縮（在楔形斜面處）和膨脹（在楔形空隙處），因而使傳熱面上的物料運動激烈，大大提高了傳熱系數(shù)?？招臉~內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2所示；物料在空心槳葉附近運動如圖3所示?？招臉~軸由傳動系統(tǒng)驅(qū)動，熱介質(zhì)（蒸汽、熱水或熱油）通過旋轉(zhuǎn)接頭進出空心軸及槳葉內(nèi)。
主要特點
1、漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對漿狀物料蒸發(fā)1kQ水僅需1.2kg水蒸汽。單位體積傳熱面積大，熱效率高，可達80~90％。
2、漿葉干燥機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣：不論有機物、無機物、熱敏性物料、濕含量高低、顆粒料或粘性料均可干燥。使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。物料滯留時間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；
4、環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便干處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
5、操作方式多：可間隙操作也可連續(xù)操作，可常壓操作也可真空操作，也可熱風(fēng)并用操作。
6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮――膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。