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技術(shù)文章

關(guān)于耐腐蝕泵應(yīng)用說明

閱讀:1381          發(fā)布時(shí)間:2010-8-17
  耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。目前國內(nèi)直市場腐蝕性液體輸送使用的為氟塑料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛*、產(chǎn)品造價(jià)低、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
  
  工作原理可分為以下幾類:
  
  1.容積式泵
  
  靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。
  
  根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。
  
  根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同分為:活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。
  
  2.葉輪式泵
  
  葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。
  
  根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同可分為:1)離心泵2)軸流泵3)混流泵4)旋渦泵。
  
  3.噴射式泵
  
  是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。
  
  泵軸位置可分為以下幾類:1)立式泵2)臥式泵
  
  按吸口數(shù)目分為:
  
  1)單吸泵(singlesuctionpump)2)雙吸泵(doublesuctionpump)
  
  按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來分:
  
  1)電動(dòng)泵2)汽輪機(jī)泵3)柴油機(jī)泵
  
  用途:
  
  耐腐蝕泵廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。氟塑料制造耐腐蝕泵主要有DKZB自吸泵,DBY隔膜泵.IHF襯氟塑料離心泵、CQB氟塑料磁力泵、FZB氟塑料合金自吸泵、ZMD氟塑料合金磁力自吸泵、FSB氟塑料合金離心泵、IGF型襯氟管道泵等。
  
  CQB氟塑料磁力泵、IMC氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵、ZMD氟塑料磁力自吸泵、,IHF鋼襯氟塑料離心泵、FSB(D)型氟塑料離心泵、FZB型氟塑料自吸泵、UHB型耐腐耐磨砂漿泵、FYH型氟塑料液下泵
  
  材質(zhì)主要是以下幾種,
  
  聚四氟乙烯(PTFE,簡稱F4)
  
  聚全氟代乙丙烯(FEP,簡稱F46)
  
  可熔性聚四氟乙烯(PFA)
  
  超高分子量聚乙烯(PE)
  
  內(nèi)襯氟塑料的主要是以下材質(zhì):
  
  聚全氟代乙丙烯(FEP,簡稱F46)
  
  可熔性聚四氟乙烯(PFA)
  
  IHF襯氟離心泵-----是基于IH泵基礎(chǔ)上的新一代耐腐蝕離心泵,適用于-20℃~200℃溫度的條件下長期輸送任意濃度的各種酸氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì),泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料(F46),足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊,葉輪及泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料合金壓制成型,軸封采用*的外裝式波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷,動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料,其特點(diǎn)是耐腐耐磨密封性好。采用后拉式結(jié)構(gòu),一人便可輕松進(jìn)行內(nèi)部日常檢修和零件更換,無需拆卸泵進(jìn)出口管道
  
  CQB磁力泵應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體實(shí)現(xiàn)無接觸間接傳動(dòng)的一種化工流程泵。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),介質(zhì)*封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,*解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏,是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。
  
  塑料泵維護(hù)與保養(yǎng)
  
  1、檢查塑料泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)工程塑料泵,試看塑料泵是否靈活。
  
  2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
  
  3、擰下泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
  
  4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
  
  5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
  
  6、開動(dòng)電機(jī),當(dāng)工程塑料泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
  
  7、盡量控制工程塑料泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證工程塑料泵在zui率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。
  
  8、在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過80C。
  
  9、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
  
  10、泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
  
  11、泵在工作*個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
  
  12、經(jīng)常調(diào)整泵填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
  
  13、定期檢查塑料泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
  
  14、泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
  
  15、泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。

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