氣力輸送用回旋式鼓風(fēng)機 回轉(zhuǎn)式風(fēng)機

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的安裝程序如下

1．關(guān)于設(shè)備搬運：搬運時請注意避免設(shè)備受到碰狀。為防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來，不能把風(fēng)機立起來搬運，因為油箱里已經(jīng)加入潤滑油；為防止儲氣堡和主機連接部位斷裂，不能在儲氣堡位置用力，正確的用力部位是風(fēng)機底座。

2．回轉(zhuǎn)風(fēng)機機房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高，影響設(shè)備正常運行。

3．機房內(nèi)壁周圍裝應(yīng)有消音材料以降低噪音，尤其在居民小區(qū)，建議采用風(fēng)機隔音罩，可以降低噪音20分貝左右。

4．風(fēng)機應(yīng)水平安裝，當(dāng)應(yīng)用于污水處理工程時，風(fēng)機需要高于水平面安裝，防止水流突發(fā)情況倒灌進入風(fēng)機內(nèi)部。

5．配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機排風(fēng)口徑，以避免風(fēng)機超壓。排氣管也應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大。還應(yīng)注意管內(nèi)清潔，防止異物進入風(fēng)機。

6．接管時注意不要把止回閥擰到（止回閥凸起部分應(yīng)朝上）或裝反。按照止回閥上箭頭方向安裝。配管建議采用鋼管，不能用PPR塑料管，因塑料管在排氣溫度較高或者時間過長后會發(fā)生變形。

7．關(guān)于電氣配線：應(yīng)有持有電工操作證的專業(yè)人員按電氣設(shè)備技術(shù)標準及規(guī)定對電器配線工程進行正確施工。

A. 請采用與電機功率相符合的接線材料。

B. 為防止觸電事故，地線必須接地。

C. 為防止電機被燒毀，必須設(shè)置漏電斷路器和過載保護器。

D. 接線請參照電機接線盒內(nèi)接線圖。

8．請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與回轉(zhuǎn)風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向標記一致，嚴禁倒轉(zhuǎn)。

9．采用兩臺回轉(zhuǎn)風(fēng)機交替運行時，須安裝時間切換器，夏天切換時間為8小時切換一次，冬天12小時切換一次。若采用一臺風(fēng)機時，請安裝時間控制器，夏天每天工作8小時，停機1-2小時再開機，冬天工作12小時停機一次。

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的安裝程序如下

1．關(guān)于設(shè)備搬運：搬運時請注意避免設(shè)備受到碰狀。為防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來，不能把風(fēng)機立起來搬運，因為油箱里已經(jīng)加入潤滑油；為防止儲氣堡和主機連接部位斷裂，不能在儲氣堡位置用力，正確的用力部位是風(fēng)機底座。

2．回轉(zhuǎn)風(fēng)機機房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高，影響設(shè)備正常運行。

3．機房內(nèi)壁周圍裝應(yīng)有消音材料以降低噪音，尤其在居民小區(qū)，建議采用風(fēng)機隔音罩，可以降低噪音20分貝左右。

4．風(fēng)機應(yīng)水平安裝，當(dāng)應(yīng)用于污水處理工程時，風(fēng)機需要高于水平面安裝，防止水流突發(fā)情況倒灌進入風(fēng)機內(nèi)部。

5．配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機排風(fēng)口徑，以避免風(fēng)機超壓。排氣管也應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大。還應(yīng)注意管內(nèi)清潔，防止異物進入風(fēng)機。

6．接管時注意不要把止回閥擰到（止回閥凸起部分應(yīng)朝上）或裝反。按照止回閥上箭頭方向安裝。配管建議采用鋼管，不能用PPR塑料管，因塑料管在排氣溫度較高或者時間過長后會發(fā)生變形。

7．關(guān)于電氣配線：應(yīng)有持有電工操作證的專業(yè)人員按電氣設(shè)備技術(shù)標準及規(guī)定對電器配線工程進行正確施工。

A. 請采用與電機功率相符合的接線材料。

B. 為防止觸電事故，地線必須接地。

C. 為防止電機被燒毀，必須設(shè)置漏電斷路器和過載保護器。

D. 接線請參照電機接線盒內(nèi)接線圖。

8．請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與回轉(zhuǎn)風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向標記一致，嚴禁倒轉(zhuǎn)。

9．采用兩臺回轉(zhuǎn)風(fēng)機交替運行時，須安裝時間切換器，夏天切換時間為8小時切換一次，冬天12小時切換一次。若采用一臺風(fēng)機時，請安裝時間控制器，夏天每天工作8小時，停機1-2小時再開機，冬天工作12小時停機一次。

氣力輸送用回旋式鼓風(fēng)機 回轉(zhuǎn)式風(fēng)機

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機使用中需要注意很多事項，合理的操作、維護和使用設(shè)備可以保持風(fēng)機處于良好狀態(tài)、延長其使用壽命。下邊對回轉(zhuǎn)風(fēng)機開停機過程做簡要介紹，希望可以幫助風(fēng)機操作者更好理解和操作、維護風(fēng)機。

一、在啟動回轉(zhuǎn)風(fēng)機之前，須做好以下各項檢查，為回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的開機做好準備。啟動之前要確保設(shè)備良好，檢查風(fēng)機外觀和管路正常、風(fēng)機結(jié)構(gòu)正常、配件完整，油位正常、電機正向轉(zhuǎn)動、電路儀表正常等，方可開啟風(fēng)機。

1、檢查回轉(zhuǎn)風(fēng)機線路和電路正常，電壓的波動值在正常波動范圍內(nèi)。

2、檢查回轉(zhuǎn)風(fēng)機結(jié)構(gòu)以及各部件完整無缺；風(fēng)機底座四周平整、墊實，地腳螺栓緊固到位；檢查風(fēng)機各緊固件及定位銷緊固完好；風(fēng)機進氣濾清器、排氣管道和閥門等完好、安裝到位；全部進、排氣口可正常啟閉。

3、檢查回轉(zhuǎn)式風(fēng)機潤滑油位，在開機前應(yīng)在油箱加入潤滑油至油標尺上下限之間，所用潤滑油為68^#耐磨液壓油。

4、電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與標牌所示方向一致，否則風(fēng)機不能正常排氣，還可能出現(xiàn)風(fēng)機倒轉(zhuǎn)，氣流倒灌風(fēng)機，當(dāng)風(fēng)機用于水中曝氣時，水流倒灌進入風(fēng)機，造成損壞。

5、檢查回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機房以及使用環(huán)境，確保儀表電器、控制器都處于良好狀態(tài)，打開放空閥和出口閥，確認風(fēng)機可啟動后，按啟動鍵啟動風(fēng)機。

二、回轉(zhuǎn)風(fēng)機運行時，須對風(fēng)機進行觀察監(jiān)視，注意觀察壓力表指示、滴油嘴滴油情況、電機電流、風(fēng)機溫度和油溫情況、風(fēng)機振動情況、有異常聲音等，并做好記錄。

1、回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機必須帶壓啟動（風(fēng)壓在0．01—0．05Mpa之間），否則滴油嘴不能正常滴油，造成風(fēng)機干磨、研傷。回轉(zhuǎn)式風(fēng)機在工作過程中，壓力表壓力指示正常，如果超負荷，應(yīng)檢查原因。

2、調(diào)節(jié)滴油嘴的調(diào)節(jié)閥，觀察滴油嘴有無機油滴出，比如，小型20-40型回轉(zhuǎn)風(fēng)機滴油速度為每分鐘10-15滴，中型50-80型回轉(zhuǎn)風(fēng)機滴油速度為每分鐘15-30滴，詳見《回轉(zhuǎn)風(fēng)機使用說明書》，并觀察透明回油管內(nèi)有機油流動。

3、設(shè)備啟動后要觀察設(shè)備和各儀表數(shù)據(jù)正常，并對各數(shù)據(jù)進行記錄，風(fēng)機運行中，若發(fā)現(xiàn)超電流、風(fēng)機嚴重發(fā)熱、有異常振動和異常聲音等現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查。

三.回轉(zhuǎn)風(fēng)機的停機

回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機停機時，打開放空閥，關(guān)閉出口閥，之后關(guān)閉電源，停機過程中，操作者應(yīng)繼續(xù)觀察各設(shè)備儀表有無異常，至此，回轉(zhuǎn)時風(fēng)機處于關(guān)閉狀態(tài)。

以上是濟南啟正總結(jié)的關(guān)于回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的開機和停機注意事項，濟南啟正機械是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的章丘回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機廠家，如果您還有回轉(zhuǎn)風(fēng)機方面問題，請致我司電。