除濕轉(zhuǎn)輪
轉(zhuǎn)輪除濕機在國外的發(fā)展起始于上世紀六十年代的瑞典，在國內(nèi)的發(fā)展始于上世紀八十年代。在美國、日本、瑞典等少數(shù)發(fā)達國家，由當初單一的氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪發(fā)展到現(xiàn)在的活性硅膠、分子篩、有機合成材料等多種除濕轉(zhuǎn)輪。
在常溫即20~25℃時，活性硅膠除濕轉(zhuǎn)輪用在濕度要求10%~50%的比較廣泛的場合，而分子篩除濕轉(zhuǎn)輪用在濕度要求1%~10%的對濕度要求非常嚴格的特殊工藝場合。進口活性硅膠和分子篩除濕轉(zhuǎn)輪的正常使用壽命普遍在五年以上，相對國產(chǎn)除濕轉(zhuǎn)輪而言，其初投資較高，但考慮到今后的維護費用和使用年限來講，其性價比高于國產(chǎn)氯化鋰轉(zhuǎn)輪。進口活性硅膠和分子篩除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕材質(zhì)采用特種工藝于600～700℃高溫下燒結(jié)在硅酸鹽類玻璃纖維或陶瓷纖維上，不會脫落，也沒有腐蝕性。而國產(chǎn)活性硅膠除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕劑是靠水玻璃粘貼在玻璃纖維紙表面的，吸濕效果較差且極易脫落；另外，氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪由于氯化鋰的腐蝕性而導致再生風機及其再
生排氣管道極易被腐蝕；除此之外，由于氯化鋰極易溶于水，氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪還有不能與過飽和空氣長時間接觸的缺點。具有腐蝕性和使用壽命短是氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪被逐漸淘汰的主要原因。
工作原理
所謂除濕就是把空氣中或各種氣體中的水分去掉從而制造出干燥的空氣或氣體。目前，在工業(yè)上常用的空氣除濕的方法分為兩大類：冷卻法和化學法。冷卻法又分為常壓冷卻除濕和壓縮冷凝除濕。
應用范圍及優(yōu)勢
聯(lián)眾轉(zhuǎn)輪除濕機不僅有USD-D/Q普通標準型設備，也有滿足特殊要求的非標型產(chǎn)品；即可出售單臺除濕機，也可提供包括初效/中效/亞高效/高效過濾器段、加濕段、加熱段、前/后級表冷器段、前/后級直接蒸發(fā)段及配備壓縮機制冷設備在內(nèi)的成套系統(tǒng)設備。
USD-D/Q基本型系列
USD-D/Q基本型系列分小型式、標準式機組兩種。小型式包含除濕機所需要的附屬部件，接入電源后即可選擇使用。標準式為配合空調(diào)除濕系統(tǒng)不同的附屬部件，僅有除濕轉(zhuǎn)輪、減速機、再生風機及再生用加熱器。
DRD 低露點型系列
現(xiàn)在各企業(yè)積極推廣高科技化產(chǎn)品并開發(fā)新原料，要求的濕度水準日趨嚴格，有的要求達到空氣露點溫度-60℃，相對濕度達到0.5%。根據(jù)以下兩種工藝流程圖組成的聯(lián)眾除濕空調(diào)系統(tǒng)可以滿足各種干燥室、真空樹脂成型、各種新原料開發(fā)裝置、環(huán)境試驗室、半導體制造、鋰電池生產(chǎn)室等場合的超低露點要求。
JNCS節(jié)能型系列
由于轉(zhuǎn)輪除濕機的再生溫度高達140℃，尤其是分子篩型的更是高達160℃，這樣對于再生風量大于1000m3/h的轉(zhuǎn)輪除濕機來講有必要采用帶熱能回收技術的節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機。對于大風量的轉(zhuǎn)輪除濕機來講，我公司積極推薦采用這種帶節(jié)能裝置的機組。此種機組雖然初投資有所增加，但設備運行兩年內(nèi)節(jié)約下的運行費用就可以與當初增加的投資相抵消。
U.S.ROTORS.轉(zhuǎn)輪除濕機除濕性能
決定除濕轉(zhuǎn)輪除濕性能的條件有：
1．進除濕轉(zhuǎn)輪的表面風速V1(m/s):1.4-4.0(m/s);
2．除濕轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速n(rph):12-24(rph);
3．再生用加熱溫度T3(℃):70-140(℃);
4．再生風側(cè)與處理風側(cè)處理空氣比Ar=Q3/Q1:0.25-0.45(標準0.33).
標準除濕機組的除濕轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速為18rph和再生風側(cè)與處理風側(cè)處理空氣比為0.33.
表-9：轉(zhuǎn)輪除濕機型式選擇表
表-10～15：200mm厚除濕轉(zhuǎn)輪除濕性能表
表-16～21：400mm厚除濕轉(zhuǎn)輪除濕性能表
性能表的用法是水平線表示除濕入口濕度X1，書上已知數(shù)值X1之垂直線與除濕入口空氣溫度 T1 得一交叉點。由此交叉點往左之水平線至出口濕度(垂直左邊線)，得除濕出口空氣濕度X2。出口溫度也和濕度相同，以X1畫出之垂直線再往上與除濕入口空氣溫度T1再得一交叉點。由此交叉點往左之水平線至最左邊出口溫度垂直線，得除濕出口空氣溫度T2。
本文所附除濕性能表是以下列條件為基準：
(1) 轉(zhuǎn)盤的厚度(d=200mm，or d=400mm)
(2) 轉(zhuǎn)盤表面風速(V1=2～4m／s)
(3) 再生空氣濕度X3=23g／kg(相當于外氣)，or X3=X1(相當于處理空氣)
(4) 再生加熱空氣溫度(T3=140°C)
(5) 再生空氣比(Ar=0.33)
(6) 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(d=200mm／18 rph，or d=400mm／12rph)
三種除濕系統(tǒng)
按照低濕空調(diào)機組送風方式的不同，可分為全新風除濕系統(tǒng)，全回風除濕系統(tǒng)，新風+回風除濕系統(tǒng)。
1、全新風除濕系統(tǒng)的應用場合：在需要全新鮮空氣并要求濕度控制的地方，可采用冷卻除濕和干式除濕相組合的除濕方式。如：化學工廠、油漆生產(chǎn)線(船舶、汽車、各種水槽)、研究所、半導體制造、無菌室、環(huán)境試驗室、醫(yī)院等場合。全新風除濕系統(tǒng)流程圖：參見
圖-全新風-1 、圖-全新風-2 。
2、全回風除濕系統(tǒng)的應用場合：室內(nèi)空氣循環(huán)除濕，讓除濕機除去室內(nèi)發(fā)生的水分，使室內(nèi)濕度控制在一定范圍內(nèi)。如地下電氣室、地下街道、泵浦室、各種船艙、葉輪的儲存、電機線圈、環(huán)境試驗室等。全回風除濕系統(tǒng)流程圖：參見圖-全回風-1、圖-全回風-2 。
3、新風+回風除濕系統(tǒng)的應用場合：生產(chǎn)線上需要的排氣控制，或工廠操作人員吸氧換氣須引進外氣時所采用的系統(tǒng)。如食品加工、各種底片、制餅、制藥、玻璃、精密機械、電機零件、無菌室、鏡片、塑膠、電池等。新風+回風除濕系統(tǒng)流程圖：參見圖-新風+回風-1 、圖-新風+回風-2 。
自動控制
除濕機組出口的空氣溫度、濕度或露點溫度，僅取決于進口空氣的溫濕度和再生能量的控制
各種產(chǎn)業(yè)需要的溫濕度
熱濕負荷計算
