除濕轉(zhuǎn)輪
轉(zhuǎn)輪除濕機在國外的發(fā)展起始于上世紀六十年代的瑞典，在國內(nèi)的發(fā)展始于上世紀八十年代。在美國、日本、瑞典等少數(shù)發(fā)達國家，由當初單一的氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪發(fā)展到現(xiàn)在的活性硅膠、分子篩、有機合成材料等多種除濕轉(zhuǎn)輪。
在常溫即20~25℃時，活性硅膠除濕轉(zhuǎn)輪用在濕度要求10%~50%的比較廣泛的場合，而分子篩除濕轉(zhuǎn)輪用在濕度要求1%~10%的對濕度要求非常嚴格的特殊工藝場合。進口活性硅膠和分子篩除濕轉(zhuǎn)輪的正常使用壽命普遍在五年以上，相對國產(chǎn)除濕轉(zhuǎn)輪而言，其初投資較高，但考慮到今后的維護費用和使用年限來講，其性價比高于國產(chǎn)氯化鋰轉(zhuǎn)輪。進口活性硅膠和分子篩除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕材質(zhì)采用特種工藝于600～700℃高溫下燒結(jié)在硅酸鹽類玻璃纖維或陶瓷纖維上，不會脫落，也沒有腐蝕性。而國產(chǎn)活性硅膠除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕劑是靠水玻璃粘貼在玻璃纖維紙表面的，吸濕效果較差且極易脫落；另外，氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪由于氯化鋰的腐蝕性而導(dǎo)致再生風(fēng)機及其再
生排氣管道極易被腐蝕；除此之外，由于氯化鋰極易溶于水，氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪還有不能與過飽和空氣長時間接觸的缺點。具有腐蝕性和使用壽命短是氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪被逐漸淘汰的主要原因。
應(yīng)用范圍及優(yōu)勢
聯(lián)眾轉(zhuǎn)輪除濕機不僅有USD-D/Q普通標準型設(shè)備，也有滿足特殊要求的非標型產(chǎn)品；即可出售單臺除濕機，也可提供包括初效/中效/亞高效/高效過濾器段、加濕段、加熱段、前/后級表冷器段、前/后級直接蒸發(fā)段及配備壓縮機制冷設(shè)備在內(nèi)的成套系統(tǒng)設(shè)備。
USD-D/Q基本型系列
USD-D/Q基本型系列分小型式、標準式機組兩種。小型式包含除濕機所需要的附屬部件，接入電源后即可選擇使用。標準式為配合空調(diào)除濕系統(tǒng)不同的附屬部件，僅有除濕轉(zhuǎn)輪、減速機、再生風(fēng)機及再生用加熱器。
DRD 低露點型系列
現(xiàn)在各企業(yè)積極推廣高科技化產(chǎn)品并開發(fā)新原料，要求的濕度水準日趨嚴格，有的要求達到空氣露點溫度-60℃，相對濕度達到0.5%。根據(jù)以下兩種工藝流程圖組成的聯(lián)眾除濕空調(diào)系統(tǒng)可以滿足各種干燥室、真空樹脂成型、各種新原料開發(fā)裝置、環(huán)境試驗室、半導(dǎo)體制造、鋰電池生產(chǎn)室等場合的超低露點要求。
JNCS節(jié)能型系列
由于轉(zhuǎn)輪除濕機的再生溫度高達140℃，尤其是分子篩型的更是高達160℃，這樣對于再生風(fēng)量大于1000m3/h的轉(zhuǎn)輪除濕機來講有必要采用帶熱能回收技術(shù)的節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機。對于大風(fēng)量的轉(zhuǎn)輪除濕機來講，我公司積極推薦采用這種帶節(jié)能裝置的機組。此種機組雖然初投資有所增加，但設(shè)備運行兩年內(nèi)節(jié)約下的運行費用就可以與當初增加的投資相抵消。
U.S.ROTORS.轉(zhuǎn)輪除濕機除濕性能
決定除濕轉(zhuǎn)輪除濕性能的條件有：
1．進除濕轉(zhuǎn)輪的表面風(fēng)速V1(m/s):1.4-4.0(m/s);
2．除濕轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速n(rph):12-24(rph);
3．再生用加熱溫度T3(℃):70-140(℃);
4．再生風(fēng)側(cè)與處理風(fēng)側(cè)處理空氣比Ar=Q3/Q1:0.25-0.45(標準0.33).
標準除濕機組的除濕轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速為18rph和再生風(fēng)側(cè)與處理風(fēng)側(cè)處理空氣比為0.33.
表-9：轉(zhuǎn)輪除濕機型式選擇表
表-10～15：200mm厚除濕轉(zhuǎn)輪除濕性能表
表-16～21：400mm厚除濕轉(zhuǎn)輪除濕性能表
性能表的用法是水平線表示除濕入口濕度X1，書上已知數(shù)值X1之垂直線與除濕入口空氣溫度 T1 得一交叉點。由此交叉點往左之水平線至出口濕度(垂直左邊線)，得除濕出口空氣濕度X2。出口溫度也和濕度相同，以X1畫出之垂直線再往上與除濕入口空氣溫度T1再得一交叉點。由此交叉點往左之水平線至最左邊出口溫度垂直線，得除濕出口空氣溫度T2。
本文所附除濕性能表是以下列條件為基準：
(1) 轉(zhuǎn)盤的厚度(d=200mm，or d=400mm)
(2) 轉(zhuǎn)盤表面風(fēng)速(V1=2～4m／s)
(3) 再生空氣濕度X3=23g／kg(相當于外氣)，or X3=X1(相當于處理空氣)
(4) 再生加熱空氣溫度(T3=140°C)
(5) 再生空氣比(Ar=0.33)
(6) 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(d=200mm／18 rph，or d=400mm／12rph)
三種除濕系統(tǒng)
按照低濕空調(diào)機組送風(fēng)方式的不同，可分為全新風(fēng)除濕系統(tǒng)，全回風(fēng)除濕系統(tǒng)，新風(fēng)+回風(fēng)除濕系統(tǒng)。
1、全新風(fēng)除濕系統(tǒng)的應(yīng)用場合：在需要全新鮮空氣并要求濕度控制的地方，可采用冷卻除濕和干式除濕相組合的除濕方式。如：化學(xué)工廠、油漆生產(chǎn)線(船舶、汽車、各種水槽)、研究所、半導(dǎo)體制造、無菌室、環(huán)境試驗室、醫(yī)院等場合。全新風(fēng)除濕系統(tǒng)流程圖：參見
圖-全新風(fēng)-1 、圖-全新風(fēng)-2 。
2、全回風(fēng)除濕系統(tǒng)的應(yīng)用場合：室內(nèi)空氣循環(huán)除濕，讓除濕機除去室內(nèi)發(fā)生的水分，使室內(nèi)濕度控制在一定范圍內(nèi)。如地下電氣室、地下街道、泵浦室、各種船艙、葉輪的儲存、電機線圈、環(huán)境試驗室等。全回風(fēng)除濕系統(tǒng)流程圖：參見圖-全回風(fēng)-1、圖-全回風(fēng)-2 。
3、新風(fēng)+回風(fēng)除濕系統(tǒng)的應(yīng)用場合：生產(chǎn)線上需要的排氣控制，或工廠操作人員吸氧換氣須引進外氣時所采用的系統(tǒng)。如食品加工、各種底片、制餅、制藥、玻璃、精密機械、電機零件、無菌室、鏡片、塑膠、電池等。新風(fēng)+回風(fēng)除濕系統(tǒng)流程圖：參見圖-新風(fēng)+回風(fēng)-1 、圖-新風(fēng)+回風(fēng)-2 。
自動控制
除濕機組出口的空氣溫度、濕度或露點溫度，僅取決于進口空氣的溫濕度和再生能量的控制
各種產(chǎn)業(yè)需要的溫濕度
熱濕負荷計算
