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　　全自動(dòng)番茄汁飲料生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)果汁飲料當(dāng)前有好幾種，鮮果汁榨汁、果粉調(diào)制、混合性果汁飲料。鮮果榨汁種類又可以分為：濁汁、青汁。濁汁含有果肉或者果汁的可溶性固形物比較高能，或者是NFC的果汁，果汁含量高，含有果肉一類的果汁飲料也算是濁汁。使用前處理設(shè)備對(duì)水果進(jìn)行處理和加工，將肉質(zhì)和種子等成分的結(jié)構(gòu)可供壓榨、蒸煮和研磨方式固化物再通過添加和濃縮的方式形成果汁，果汁生產(chǎn)是必須化開糖，后在配制中使用香精和甜蜜素等方式進(jìn)行混合生產(chǎn)。
 

　　全自動(dòng)番茄汁飲料生產(chǎn)線使用的水處理設(shè)備和果汁生產(chǎn)使用的配制系統(tǒng)使用一段時(shí)間后必須進(jìn)行反清洗將污染物處理主要關(guān)鍵部位在于和液體接粗的部位，一般 配備CIP清洗機(jī)清洗，過程中使用的酸液堿液還有熱水對(duì)其經(jīng)行一次清洗，時(shí)間為10-30分鐘以內(nèi)。
 

　　后端處理的熱灌裝果汁、一般必須進(jìn)行溫度的降溫，名稱為噴淋式殺菌。產(chǎn)量必須依據(jù)瓶子的寬度經(jīng)行設(shè)計(jì)。在規(guī)定的所經(jīng)過的瓶子。使用溫水或冷水分段逐步降溫，如果水量不足，再適度補(bǔ)充一些自來水。第四段為純凈水噴淋裝置，目的是使冷卻的瓶干燥后外觀無(wú)水痕，該段噴淋之后的水，落入水槽內(nèi)供第三段使用。多級(jí)水泵將使用后的水循壞從水池中循壞利用。
 

　　全自動(dòng)番茄汁飲料生產(chǎn)線基本工藝流程：
 

　　新鮮番茄→選擇→修整→粉碎(削皮、去籽)→預(yù)熱→榨汁→過濾→配制→脫氣均質(zhì)→濃縮→灌裝→成品。
 

　　選材：選擇成熟適度、完整、無(wú)病害、無(wú)腐爛、圓滑飽滿、顏色鮮艷、香味濃的新鮮番茄，其可溶性固形物高于5%，甜度、酸度較高易于粉碎。清洗，出去果柄、色斑及青綠部分備用。去籽：用番茄去籽機(jī)將準(zhǔn)備好的番茄去籽。預(yù)熱：將粉碎后削皮去籽的番茄快速加溫到75℃以內(nèi)，消滅附在番茄上的微生物，并破壞果膠酶。榨汁：采用高效榨汁機(jī)榨取番茄原汁，保證出汁率到達(dá)90%。過濾：用板框過濾器將榨得的原汁過濾。配制：將番茄原汁與鹽、白砂糖、檸檬酸、增稠劑等配料混勻，配料約占料液10%，這其中可溶性固形物占2%，包括白砂糖1%、精鹽0.5%。
 

　　脫氣、均質(zhì)：將配制好的番茄汁灌進(jìn)真空脫氣機(jī)，脫氣3～5分鐘，然后用高壓均質(zhì)機(jī)在100～150千克力/平方厘米壓力下均質(zhì)。裝罐：加溫到85℃熱裝入消過毒的罐內(nèi)，并趁熱封罐，罐中心的溫度應(yīng)在70℃以內(nèi)。