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滾揉機(jī)的工藝流程機(jī)原理特點(diǎn)
閱讀：2464 發(fā)布時(shí)間：2014-2-12
滾揉機(jī)的應(yīng)用在食品加工制造行業(yè)有突出的效果，能夠很大限度的提高的生產(chǎn)效率，滾揉機(jī)由多部分組成，我廠生產(chǎn)的滾揉機(jī)全部采用的不銹鋼制作而成，生產(chǎn)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生金屬秀污染，而且耐腐蝕。滾揉機(jī)有比較好的操作系統(tǒng)，內(nèi)料在滾筒內(nèi)翻動(dòng)的時(shí)候，滾筒中的肉均勻的吸收腌漬，提高了肉的連接力和肉質(zhì)的彈性。
滾揉機(jī)在肉質(zhì)品加工中發(fā)揮著重要的作用，設(shè)備的工藝流程如下：
一、裝料：蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開(kāi)始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)：根據(jù)產(chǎn)品工藝，在人機(jī)界面上設(shè)置工藝參數(shù)，每個(gè)產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時(shí)間、正轉(zhuǎn)時(shí)間、反轉(zhuǎn)時(shí)間、暫停時(shí)間、滾揉方式、滾揉速度、*次加輔料時(shí)間、第二次加輔料時(shí)間、滾揉結(jié)束靜置時(shí)間共九種。本機(jī)有（0~29）共30種程序（即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù)）可以記憶。當(dāng)設(shè)定滾揉方式為呼吸滾揉時(shí)，滾揉機(jī)將：在真空狀態(tài)下進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，在常壓狀態(tài)下暫停。即：?jiǎn)?dòng)→正轉(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏?rarr;反轉(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏?rarr;正轉(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏?hellip;…到達(dá)*、二次加輔料時(shí)間后暫停，同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至滾揉總時(shí)間到。當(dāng)設(shè)定滾揉方式為真空滾揉時(shí)，滾揉機(jī)將在真空狀態(tài)下：?jiǎn)?dòng)（抽真空，并保持真空至總滾揉時(shí)間到）→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達(dá)*、二次加輔料時(shí)間后暫停，同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至總時(shí)間結(jié)束。當(dāng)設(shè)定滾揉方式為常壓滾揉時(shí)，滾揉機(jī)將在常壓狀態(tài)下：?jiǎn)?dòng)→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達(dá)*、二次加輔料時(shí)間后暫停，同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至總時(shí)間結(jié)束。此外，本機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置選用了變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)需要隨時(shí)在快速（12轉(zhuǎn)/分）與慢速（1轉(zhuǎn)/分）之間進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
三、卸料：滾揉總時(shí)間到后，滾筒將會(huì)自動(dòng)停止，并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計(jì)時(shí)，直至設(shè)定的靜置時(shí)間到，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示操作人員可以開(kāi)蓋取出桶內(nèi)的物料。此時(shí)按下消真空按鈕就可消除真空，這時(shí)可卸掉筒蓋，接著按下卸料按鈕，滾筒即按出料運(yùn)轉(zhuǎn)方向（順時(shí)針?lè)较颍┬D(zhuǎn)，從而將肉料自行送出，落入接在筒口下面的肉車(chē)等容器內(nèi)，完成了整個(gè)工藝流程。
滾揉機(jī)在肉質(zhì)品加工中發(fā)揮著重要的作用，設(shè)備的工藝流程如下：
一、裝料：蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開(kāi)始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)：根據(jù)產(chǎn)品工藝，在人機(jī)界面上設(shè)置工藝參數(shù)，每個(gè)產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時(shí)間、正轉(zhuǎn)時(shí)間、反轉(zhuǎn)時(shí)間、暫停時(shí)間、滾揉方式、滾揉速度、*次加輔料時(shí)間、第二次加輔料時(shí)間、滾揉結(jié)束靜置時(shí)間共九種。本機(jī)有（0~29）共30種程序（即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù)）可以記憶。當(dāng)設(shè)定滾揉方式為呼吸滾揉時(shí)，滾揉機(jī)將：在真空狀態(tài)下進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，在常壓狀態(tài)下暫停。即：?jiǎn)?dòng)→正轉(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏?rarr;反轉(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏?rarr;正轉(zhuǎn)（抽真空至設(shè)定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至?xí)和Ｍ辏?hellip;…到達(dá)*、二次加輔料時(shí)間后暫停，同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至滾揉總時(shí)間到。當(dāng)設(shè)定滾揉方式為真空滾揉時(shí)，滾揉機(jī)將在真空狀態(tài)下：?jiǎn)?dòng)（抽真空，并保持真空至總滾揉時(shí)間到）→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達(dá)*、二次加輔料時(shí)間后暫停，同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至總時(shí)間結(jié)束。當(dāng)設(shè)定滾揉方式為常壓滾揉時(shí)，滾揉機(jī)將在常壓狀態(tài)下：?jiǎn)?dòng)→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達(dá)*、二次加輔料時(shí)間后暫停，同時(shí)報(bào)警信號(hào)燈亮，當(dāng)工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機(jī)接續(xù)運(yùn)行直至總時(shí)間結(jié)束。此外，本機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置選用了變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)需要隨時(shí)在快速（12轉(zhuǎn)/分）與慢速（1轉(zhuǎn)/分）之間進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
三、卸料：滾揉總時(shí)間到后，滾筒將會(huì)自動(dòng)停止，并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計(jì)時(shí)，直至設(shè)定的靜置時(shí)間到，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示操作人員可以開(kāi)蓋取出桶內(nèi)的物料。此時(shí)按下消真空按鈕就可消除真空，這時(shí)可卸掉筒蓋，接著按下卸料按鈕，滾筒即按出料運(yùn)轉(zhuǎn)方向（順時(shí)針?lè)较颍┬D(zhuǎn)，從而將肉料自行送出，落入接在筒口下面的肉車(chē)等容器內(nèi)，完成了整個(gè)工藝流程。