全自動(dòng)含氣飲料灌裝生產(chǎn)線用于含汽碳酸飲料的生產(chǎn)，產(chǎn)量從3000-24000瓶/小時(shí)可供用戶選擇。

雖然液體包裝的飲料設(shè)備的分類方法很多，但在食品行業(yè)主要將其分為全自動(dòng)含氣液體灌裝設(shè)備和全自動(dòng)不含氣液體灌裝設(shè)備兩大類。啤酒和碳酸飲料等含氣飲品的包裝必須使用含氣液體的灌裝設(shè)備，即等壓灌裝機(jī)。

碳酸飲料的包裝容器主要有玻璃瓶、PET瓶和鋁質(zhì)二片易拉罐。由于包裝容器的不同，在容器的清洗、灌裝、封口設(shè)備的選配上也不同。

全自動(dòng)含氣飲料灌裝生產(chǎn)線加工工藝流程如下：

容器清洗-檢驗(yàn)-氣水糖混合-無(wú)油空氣-灌裝封口-檢驗(yàn)-貼標(biāo)噴碼-包裝

含氣飲料灌裝生產(chǎn)線的功能是將飲料裝入容器內(nèi)并進(jìn)行封口。對(duì)于含氣飲料，灌裝機(jī)應(yīng)能保證在灌裝過(guò)程中盡量減少二氧化碳的損失量，這是衡量含氣飲料灌裝機(jī)性能的重要標(biāo)志。因此，等壓灌裝是理想的方法：即首先通過(guò)灌裝閥向容器內(nèi)充氣，待容器內(nèi)的壓力與灌裝機(jī)貯液缸上腔的背壓相等時(shí)充液閥打開，此時(shí)飲料依其自重流入容器內(nèi)。由于在此過(guò)程中，混入飲料中的二氧化碳?xì)獾膲毫緵](méi)發(fā)生變化，有效地防止了飲料中二氧化碳的外逸，保證了灌裝的順利進(jìn)行。

含氣飲料的PET瓶包裝在市場(chǎng)中的增幅，大大超過(guò)玻璃瓶包裝。由于灌裝原理相同，只需將玻璃瓶等壓灌裝封口中的壓蓋裝置置換為塑料蓋的旋封裝置或鋁質(zhì)防盜蓋的壓紋封口裝置即可。

由于PET瓶一般為非回收瓶，容器清洗比較簡(jiǎn)單，國(guó)內(nèi)外均在開發(fā)沖瓶－灌裝－封口的“三合一”一體機(jī)。這種“三合一”一體機(jī)全部采用瓶頸來(lái)輸送，節(jié)省了許多轉(zhuǎn)換部件，避免了PET瓶的磨損，不需要調(diào)整沖瓶、灌裝、封口的機(jī)頭高度，能適應(yīng)各種高度的PET瓶在生產(chǎn)線上灌裝。夾瓶頸灌裝由于在瓶口與灌裝閥密封時(shí)，密封力作用在瓶頸上，可以防止瓶身的變形，夾瓶頸封口時(shí)，封口力也作用在瓶頸上，同時(shí)在封口裝置的頸夾上分布有若干小齒，能夠防止瓶身在旋封過(guò)程中的轉(zhuǎn)動(dòng)。PET瓶采用夾頸傳送降低了設(shè)備的成本，提高了設(shè)備的可靠性和生產(chǎn)效率。

一條全自動(dòng)含氣飲料生產(chǎn)線，容器及成品的輸送機(jī)是的，輸送機(jī)的長(zhǎng)度要由客戶根據(jù)中間的面積及生產(chǎn)線的需要，由技術(shù)人員設(shè)計(jì)而定。

因?yàn)樘妓犸嬃?包括啤酒)是冷灌裝易拉罐飲料要經(jīng)過(guò)溫罐機(jī)(啤酒要經(jīng)過(guò)巴氏滅菌機(jī))才可以進(jìn)入包裝車間。

全自動(dòng)含氣飲料灌裝生產(chǎn)線設(shè)備的選用原則

一條全自動(dòng)含氣飲料灌裝生產(chǎn)線，當(dāng)確定了需要的生產(chǎn)能力之后，要根據(jù)容器的形狀封口方式、飲料品種、原水水質(zhì)、夏季當(dāng)?shù)氐臍鉁丶八疁亍?biāo)簽的材質(zhì)及形狀的基本情況、選擇設(shè)備的型號(hào)及配套的產(chǎn)品。要考慮到企業(yè)的發(fā)展及容器品種可能的變化，在能夠保證終產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，經(jīng)濟(jì)、合理、不過(guò)度、不短缺地配置設(shè)備。