防爆200升灌裝機(jī)，200升包裝機(jī) 質(zhì)優(yōu)價(jià)廉

全自動(dòng)大桶灌裝機(jī)其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)便，稱量準(zhǔn)確， 重量數(shù)據(jù)可通過儀表輸出給計(jì)算機(jī)等其它外接設(shè)備可用于貿(mào)易核準(zhǔn)的各種容器、鐵桶或塑料桶，在10kg至250kg之間準(zhǔn)確定量灌裝，同時(shí)系統(tǒng)能在潮濕、危險(xiǎn)、防爆或其他不良環(huán)境中使用。廣泛應(yīng)用于涂料灌裝、油漆灌裝、油墨灌裝、膠水灌裝、固化劑灌裝、樹脂灌裝、染料灌裝、清洗劑灌裝、機(jī)油灌裝、甘油灌裝、潤(rùn)滑油灌裝、食用油灌裝、香精灌裝、溶劑灌裝、助劑灌裝、食品添加劑灌裝、農(nóng)藥灌裝等。
 

防爆200升灌裝機(jī)，200升包裝機(jī) 質(zhì)優(yōu)價(jià)廉 全自動(dòng)大桶灌裝機(jī)配置：

1、液體灌裝頭；304不銹鋼（可選316不銹鋼）

2、調(diào)速灌裝閥：304不銹鋼  

3、升降機(jī)構(gòu)：氣動(dòng)；導(dǎo)軌

4、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：絲桿；雙滾珠導(dǎo)軌

5、氣動(dòng)件：日本CKD品

6、氣動(dòng)箱；不銹鋼  

7、上海廣志GLZON品優(yōu)于0.02％；不銹鋼

8、上海廣志GLZON品稱重儀表,含輸出接口；VFD高亮度顯示；高速AD轉(zhuǎn)換；高分辨率

10、灌裝機(jī)控制器；SIEMENS電器；控制電路  

11、電氣箱；  

12、系統(tǒng)內(nèi)部電纜；傳感器電纜；控制電纜；通信電纜等  

13、電子秤；60kg  

14、稱重輥道；不銹鋼；輥?zhàn)?8mm；長(zhǎng)度500mm  

15、頭頭配件；3種規(guī)格；可更換  

16、氣動(dòng)壓蓋器；CKD氣缸；高度可調(diào)；防夾手保護(hù)；輔助輥道；1.5米；2種壓頭可以更換

液體灌裝機(jī)是種自動(dòng)定量計(jì)量設(shè)備，其功能是將大量的散裝液體物料自動(dòng)分成預(yù)定重量的小份載荷，進(jìn)行定量容器包裝。液體灌裝秤自動(dòng)化程度高，可以盡量避免物料溢出，zui大程度地防止物料本身對(duì)環(huán)境的污染，從而對(duì)操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)防護(hù)。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，操作簡(jiǎn)便，稱量準(zhǔn)確， 重量數(shù)據(jù)可通過儀表輸出給計(jì)算機(jī)等其它外接設(shè)備。CAS公司的液體灌裝系統(tǒng)，可用于貿(mào)易核準(zhǔn)的各種容器、鐵桶或塑料桶，在10kg至250kg之間準(zhǔn)確定量灌裝，同時(shí)系統(tǒng)能在潮濕、危險(xiǎn)、防爆或其他不良環(huán)境中使用。

功      能：用以灌裝高粘度流體，配置過濾器，隔膜泵，可選配輸送線、壓蓋機(jī)等裝置； 

使用環(huán)境：般環(huán)境及防爆環(huán)境（可選） 

適用產(chǎn)品：油性可燃劑、油墨、硅；水性油漆、油性油漆、潤(rùn)滑油、苯酚、丙酮、食用油、酒精及其它 爆炸性化學(xué)產(chǎn)品

主要組成：電腦定量灌裝機(jī)有灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、機(jī)架、氣動(dòng)控制、控制系統(tǒng)五部分組成；

供料方式：要求供料連續(xù)穩(wěn)定；（采用輸料泵或料斗加壓供料）

灌裝方式：普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝；（根據(jù)需要定貨時(shí)選擇）

稱重系統(tǒng)：由稱重支架、傳感器、承重平臺(tái)配有無動(dòng)力滾筒；

機(jī)架支撐灌裝系統(tǒng)：氣動(dòng)控制系統(tǒng)控制快、慢給料閥門；

控制系統(tǒng)：采用智能控制儀表，控制精度高，穩(wěn)定性好。

標(biāo)配自配：輸料泵或加壓料罐，出口壓力在3-5Kg，流量≥12立方米/小時(shí)。

、技術(shù)參數(shù)
灌裝容量： 300kg（200L）/桶；
灌裝精度：0.2%；
額定速度：1-2桶/分 ， (與來料粘度、速度有關(guān))；
稱量裝置：zui大稱量300kg，分度值d：100g；
基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于15cm。
溫度范圍：-10 ℃～+45 ℃。
相對(duì)濕度：< 95% （無冷凝）。
電 源： 電源220V，50HZ，1.0kw。
工作氣源：氣壓0.5MPa±0.1Mpa，耗氣量：10m3/h。
物料接口： DN50 PN1.6Mpa (HG20592-97)，可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)。
物料進(jìn)口壓力： (0.2~0.6)Mpa(與料性有關(guān))。
氣源接口：用戶提供G1/2內(nèi)螺紋，用于快速接頭連接。

、主要特點(diǎn)
桶內(nèi)液面下灌裝，防爆稱重裝置，防爆等：ExiadIIBT4；
快、慢雙速自動(dòng)定量灌裝—-大大提高了灌裝精度和生產(chǎn)能力；
氣動(dòng)底閥及接液杯的設(shè)計(jì)—-zui大限度地減少灌注完畢時(shí)殘液的滴漏；
定量灌裝的自動(dòng)和手動(dòng)方式可選擇—-方便操作及維修；
自動(dòng)去皮功能—-克服了灌裝容器重量不*的因素對(duì)精度的影響；
定值點(diǎn)可調(diào)節(jié)—-適應(yīng)多種重量范圍的定量灌裝；
自動(dòng)診斷，故障告警—-提高系統(tǒng)工作的可靠程度；
安全檢查—-桶到位，噴槍放下；
自鎖控制—-在灌注以前，檢測(cè)噴槍到位后方允許灌裝；
提前量自動(dòng)修正—-每次稱量后自動(dòng)修正提前量值，保證灌裝精度；
允差檢測(cè)—-自動(dòng)檢測(cè)滿灌的誤差；

全自動(dòng)大桶灌裝機(jī)主要參數(shù)：
型 號(hào) GZM-10 GZM-50 GZM-90 GZM-300 
*大稱量 10kg 50kg 90kg 300kg 
定量范圍 5-10kg 10-50kg 50-90kg 100-300kg 
灌裝精度 ±0.2% ±0.2% ±0.2% ±0.2% 
灌裝速度 100-180桶/小時(shí) 100-180桶/小時(shí) 50-100桶/小時(shí) 40-65桶/小時(shí) 
電 源 AC220/380V50Hz AC220/380V50Hz 
使用氣壓 0.4-0.6Mpa 
耗 氣 量 1.5m3/h 
進(jìn) 料 口 DN50 
控制方式 半自動(dòng)控制/全自動(dòng)控制
輸送方式 桶采用手動(dòng)/自動(dòng)輸送方式 
閥門材料 SUS-304（可選SUS-316） 
構(gòu) 件 表面噴砂處理（可選：SUS-304）
毛 重 150-300kg

灌裝機(jī)選型認(rèn)知
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產(chǎn)品種類，頭頭不能混用時(shí)配置）
5、液面下灌裝（對(duì)于物料流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生泡沫情況時(shí)配置）
6、防爆要求（訂貨，本安、隔爆）

全自動(dòng)大桶灌裝機(jī)系統(tǒng)組成：
1．噴頭裝置（包括噴頭管道，雙速氣動(dòng)球閥，旋轉(zhuǎn)手柄，接近開關(guān)，氣源三聯(lián)件，電磁閥，噴頭裝置）
2．系統(tǒng)控制器（包括稱重顯示儀，控制板）
3．防殘留裝置
4．高精度稱重裝置
5．輸送輥道

 防爆型
除上述配置外，所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內(nèi)。

選配件：
不銹鋼噴頭支架，抽裝置。

設(shè)備可根據(jù)用戶自動(dòng)化需求分別實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)灌裝和全自動(dòng)灌裝兩種功能。
半自動(dòng)灌裝：人工開蓋、人工對(duì)桶口、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)灌裝、人工關(guān)蓋、人工壓防盜蓋；
全自動(dòng)灌裝：人工上桶、自動(dòng)輸桶、自動(dòng)開蓋、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)關(guān)蓋、自動(dòng)壓防盜蓋功能！

全自動(dòng)大桶灌裝機(jī)，200升大桶灌裝機(jī)，大桶全自動(dòng)灌裝機(jī),

可根據(jù)物料特性進(jìn)行灌裝，
有泡沫物料，我們般采用液面下灌裝，灌頭升到底部，隨著液面上升而上升；
無泡沫物料，般是液面上直接快速灌裝，速度較快！

 
【售后承諾】

1.保修服務(wù)：產(chǎn)品自調(diào)試合格之日起，保修年。非人為損壞免費(fèi)修理（含維修費(fèi)、零配件費(fèi)、差旅費(fèi)等由賣家自行承擔(dān)）
2.調(diào)試服務(wù)：由供應(yīng)方提供設(shè)備的安裝方案，指導(dǎo)安裝，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后，交付買方運(yùn)行使用
3.培訓(xùn)服務(wù)：供應(yīng)方派技術(shù)人員前往指導(dǎo)，培訓(xùn)有關(guān)操作人員，直到能正確操作設(shè)備并正常運(yùn)行
4.服務(wù)保障：設(shè)備發(fā)生故障，供方接到后48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)
5.終身服務(wù)：產(chǎn)品使用過五年或十年發(fā)生故障時(shí)，本公司照常給予服務(wù)，并優(yōu)惠提供配件。
6.配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完善的配件服務(wù)