200升包裝機 200升液體灌裝機化工廠可靠

200升液體包裝稱是種自動定量計量設備，其功能是將大量的散裝液體物料自動分成預定重量的小份載荷，進行定量容器包裝。液體灌裝秤自動化程度高，可以盡量避免物料溢出，zui大程度地防止物料本身對環(huán)境的污染，從而對操作人員進行有效地勞動防護。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，操作簡便，稱量準確， 重量數據可通過儀表輸出給計算機等其它外接設備。glzon公司的液體灌裝系統(tǒng)，可用于貿易核準的各種容器、鐵桶或塑料桶，在10kg至250kg之間準確定量灌裝，同時系統(tǒng)能在潮濕、危險、防爆或其他不良環(huán)境中使用。

功      能：用以灌裝高粘度流體，配置過濾器，隔膜泵，可選配輸送線、壓蓋機等裝置； 

使用環(huán)境：般環(huán)境及防爆環(huán)境（可選） 

適用產品：油性可燃劑、油墨、硅；水性油漆、油性油漆、潤滑油、苯酚、丙酮、食用油、酒精及其它 爆炸性化學產品

主要組成：電腦定量灌裝機有灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、機架、氣動控制、控制系統(tǒng)五部分組成；

供料方式：要求供料連續(xù)穩(wěn)定；（采用輸料泵或料斗加壓供料）

灌裝方式：普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝；（根據需要定貨時選擇）

稱重系統(tǒng)：由稱重支架、傳感器、承重平臺配有無動力滾筒；

機架支撐灌裝系統(tǒng)：氣動控制系統(tǒng)控制快、慢給料閥門；

控制系統(tǒng)：采用智能控制儀表，控制精度高，穩(wěn)定性好。

標配自配：輸料泵或加壓料罐，出口壓力在3-5Kg，流量≥12立方米/小時。

上海200升包裝機，200升液體包裝稱

全自動200L灌裝機品質怎么來衡量，選用性價比高的產品對個企業(yè)來說是特別重要，特別是機械設備這種耗資大，時間年限長的物件。看全自動200L灌裝機好壞，需要用用料、性能、結構、價格、售后等多個方面來進行考慮。

對于不同的灌裝產品，灌裝機的性能要求也會有所不同，化工行業(yè)的液體具有腐蝕性，對于這類型的灌裝機則需要耐磨防腐蝕，那么材質的要求則會高些。另外技術支持和售后團隊也是個需要考慮的問題。

下面是廣志公司的全自動200L灌裝機介紹：

全自動200L灌裝機選型認知：
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產品種類，頭頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨，本安、隔爆）

（200L桶4只桶灌裝）系統(tǒng)特點：
1、四個50-200kg桶可同時放在棧板上，人工對準桶口后進行逐個灌裝，免除單桶灌裝后堆放棧板的麻煩；
2、整套系統(tǒng)采用隔爆型標準制造，防爆等：ExdiaIIBT4；
3、 稱重顯示控制儀表及稱重傳感器均有防爆認證；
4、灌裝頭裝于特制的裝置上，人工拉手可前后左右自由伸縮轉動對桶；
5、灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝；
6、系統(tǒng)采用兩段式大小料自動灌裝方式，以提高準確度；
7、每次在灌裝啟動同時系統(tǒng)會自動執(zhí)行扣重功能，將磅臺上的重量清零；
8、單桶灌裝值到達后，灌裝頭會自動提起等待下次啟動；
9、灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺即可；
10、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；
11、當灌裝頭未插入桶內而頂在桶口外時，灌裝頭自動提起，不執(zhí)行灌裝；
12、*防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上；
13、灌裝完成后，只需人工將整個棧板推出磅臺即可；
14、采用鍵式操作方式：啟動—灌裝頭下降—自動去皮—開始灌裝—完成灌裝頭升起。

選配外設：
1、泵、2、過濾機 3、輸送機 4、回流閥 5、旋蓋器  6、自動灌裝線可根據用戶場地設計

潤滑油灌裝機多種瓶型灌裝系統(tǒng)：

全自動4-30升灌裝機技術參數：

灌裝范圍 4L 18L 20L 30L/桶
灌裝速度 500-700桶/小時
準確度等 0.25
度 ±0.2%
電源電壓 AC380V /50Hz±2Hz
氣源流量 0.3m3/min
壓力 0.4～0.6MPa
環(huán)境溫度0℃～40℃
灌裝線功率35KW
碼垛線功率20KW
液體溫度≤40℃

2、外形尺寸長×寬×高19500×4500×2500mm
3、設備重量5000kg
4、封口壓蓋直徑：直徑≤300mm高度可調

全自動4-30公斤小桶灌裝生產線簡述：

、采用全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。

、該設備從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產，只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機械手會每次準確取出個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶輸送到灌裝嘴下面。

自動灌裝裝置設有自動計量器，會按照預設定的標準通過灌裝嘴所設定數量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷，不會造成材料的浪費，更不會造成環(huán)境污染。裝好桶將經過動力軌道傳輸到下個環(huán)節(jié)。

三、 自動理蓋、上蓋，逐個封口。

灌裝好的桶，被準確送到自動理蓋機下，分蓋機通過機械手，每次吸取好個桶蓋，準確放置到灌裝好的桶上面，自動封口機會立即配合動作將桶蓋準確擠壓，對灌裝好的桶進行封口。

四、 自動堆垛，置入托盤。

灌裝好的包裝桶經過封口包裝，傳遞到自動堆垛機下。自動堆垛機通過專業(yè)機械手，將裝滿的包裝桶準確吸取并放置到設定的托盤內。當托盤內涂料桶的個數達到數目，機械手會自動將放置桶的托盤運輸到位置。

五、設備使用

潤滑油灌裝機廣泛適用于日化/油脂/食品等各行業(yè)，可對不同高粘度流體進行灌裝。
 

    本系列灌裝機適用于日化、食品、油脂、醫(yī)藥、農藥等行業(yè)，可灌裝不同類型的液體、膏體類產品。具有灌裝精度高、安裝調試方便、清洗保養(yǎng)簡便、無滴漏等優(yōu)點。與物料接觸部分均采用304不銹鋼制成（可定制316L不銹鋼），全不銹鋼機架，具有整潔干凈、外觀優(yōu)美大方等特點。采用中國臺灣PLC控制、觸摸屏人機界面，德國sick光眼，德國FESTO中國臺灣AirTac等進口元件，實行自動灌裝、自動出瓶、自動旋蓋、自動封口等，電器、氣動元件均采用品，使整條生產線具有性能穩(wěn)定、操作靈活的性能。

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