包裝類型 |
袋 |
工作原理 |
負壓 |
功率 |
1.2kw |
機器尺寸 |
600*600*1900mm |
機器質(zhì)量 |
300kg |
精度 |
0.02% |
生產(chǎn)能力 |
30-50包/分 |
適用對象 |
飲料,礦泉水、純凈水,酸奶,鮮奶,油類,護膚品類,護發(fā)用品,化妝品類,清潔、洗滌用品,膠水,口服液,藥水,液體酒精,其他 |
適用行業(yè) |
餐飲,食品,日化,醫(yī)藥,化工,其他 |
自動化程度 |
全自動 |
全自動圓角顆粒包裝機采用PLC伺服系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)、超大顯示觸摸屏構成驅動控制核心,提高了整機的控制精度,可靠性和智能化程度。
全自動圓角顆粒包裝機能在無需人的情況下能夠自動的對產(chǎn)品進行包裝,它的主要用途:農(nóng)藥、肥料、獸藥、飼料、預混料、添加劑、洗衣粉、食鹽、味精、雞精、白糖、種子、大米等粒狀、粉狀物料等產(chǎn)品能夠定量包裝。
全自動圓角顆粒包裝機特點:
1、配備安防護,符合企業(yè)管理要求。
2、采用智能溫控器,溫度控制準確,保證封口美觀,平整。
3、采用PLC伺服系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)、超大顯示觸摸屏構成驅動控制核心,提高了整機的控制精度,可靠性和智能化程度。
4、本機與計量配置可自動完成計量、送料,充填制袋、日期打印、充氣(排氣)、成品輸送的全部包裝過程,并自動完成計數(shù)。
5、觸摸屏能儲存多種不同產(chǎn)品的包裝工藝參數(shù),當更換產(chǎn)品時可隨時使用無須重新設定。
6、設有故障顯示系統(tǒng)出現(xiàn)故障,幫助及時排除故障。
7、可根據(jù)客戶需要制成枕形袋,插角袋,打掛孔袋等。
全自動圓角顆粒包裝機使用流程說明:
1、啟動顆粒自動包裝機前,先檢查所裝容杯與制袋器的規(guī)格是否與要求相符。
2、用手撥主電機皮帶,看顆粒包裝機是否運行靈活,當確認顆粒包裝機無異常情況后方可通電開機。
3、在顆粒自動包裝機下將包裝材料裝在兩擋紙輪間,架在顆粒包裝機的架紙臂板的槽中,擋紙輪應夾緊所裝材料的筒芯,使包裝材料與制袋器對正,然后將擋套上的旋鈕旋緊,并保證印刷面朝前或復合面(即聚乙烯面)朝后。開機后根據(jù)送紙情況調(diào)整包裝材料在架紙輪上的軸向位置,保證供紙正常。
4、接通顆粒自動包裝機總電源開關,壓下離合器手柄,使計量機構與主傳動分離,接通啟動開關,機器空運行。
5、如果輸送皮帶順時針轉動,應立即停機,此時為主電機反轉,將電機倒相后使皮帶逆時針轉動。
6、設定溫度,根據(jù)所用包裝材料,在電控箱的溫控儀上設定熱封溫度。
7、袋長調(diào)整將包裝材料按有關規(guī)定穿好插入制袋器,夾于兩滾輪間,轉動滾輪,把包裝材料拉到切刀以下,待達到設定溫度2分鐘后,接通啟動開關,松開袋長調(diào)節(jié)螺桿的鎖緊螺母,調(diào)節(jié)袋長控制器手鈕,順時針轉動為袋長縮短,反之加長,達到所需袋長后,擰緊螺母。
8、確定切刀位置,當袋長確定后移開切刀,接通啟動開關連續(xù)封合幾袋后,當熱封器剛剛張開,滾輪還未拉袋之前,立即停機。然后先移動左邊的切刀,使刀口對準整數(shù)倍袋長的橫封封道中間(一般為2~3倍袋長),并使刀刃與直紙方向垂直,擰緊左切刀緊固螺釘,把右切刀靠在左切刀上,放平后讓刀尖對刀尖,稍微擰緊石切刀前面的緊固螺釘,把右切刀的后面往下壓,使兩切刀間有一定的壓力,緊固右切刀后面的緊固螺釘,把包裝材料放人刀刃之間,稍微向下敲右切刀的前面,看是否已能切斷包裝材料,否則應繼續(xù)不被到能切斷為止,后緊固前面螺釘。
9、停機時,熱封器必須處在張開的位置,以防止燒壞包裝材料,并可延長熱封器的傅用壽命.
10、在轉動計量盤時,不允許把計量盤向順時針方向轉動,開機前應檢查各下料門是否都已關閉(處在開狀態(tài)的料門除外),否則將可能損壞零件。
11、計量調(diào)整當包裝物料計量重量小于要求重量時,可順時針微量調(diào)整計量盤的調(diào)節(jié)螺環(huán)即可達到要求的包裝量,如果大于要求重量則反之。
12、充料運行無異常后,機器就可以正常工作,接通計數(shù)器開關,即可完成計數(shù)工作,后裝上防護罩。