材質(zhì) |
不銹鋼,鑄鐵 |
極限壓力 |
97pa |
驅(qū)動(dòng)方式 |
電動(dòng) |
性能 |
耐腐蝕 |
水環(huán)式真空泵(water-sealing vacuum pump)是抽放井下沼氣所用的真空泵。該真空泵抽放負(fù)壓高、流量小、適用于抽放量不大、要求抽放負(fù)壓高的礦井使用。水環(huán)真空泵安全性好,一般礦井都要求較高的抽放負(fù)壓,所以使用較廣泛。
特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)緊湊、工作平衡可靠和流量均勻,所以化工生產(chǎn)中多用來輸送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。水環(huán)式真空泵由于葉輪攪拌液體,損失能量大,故其效率很低。
2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵和2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機(jī)組是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體以便在密閉容器中獲得較高的真空。它被廣泛應(yīng)用于:提煉食品原料、紡織、化工、醫(yī)藥、造紙業(yè)和冶金工業(yè)及電子領(lǐng)域的真空蒸發(fā)、真空回潮、真空浸漬、真空干燥及真空冶煉等領(lǐng)域。具有真空度高、在高真空區(qū)抽速大及結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、維修方便等特點(diǎn)。
水環(huán)式真空泵泵軸軸承位磨損修復(fù)
傳動(dòng)部位磨損問題是生產(chǎn)型企業(yè)存在的普遍的設(shè)備問題,并且數(shù)量較大,損壞頻繁,其中包括各種軸類、輥類、減速機(jī)、電機(jī)、泵類等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等等部位。
解決方案:
傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié),不僅修復(fù)周期長、費(fèi)用高,而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差)。
隨著酸性造紙到中性造紙的發(fā)展,造紙水環(huán)真空泵的結(jié)垢是每個(gè)造紙企業(yè)經(jīng)常碰到的問題,無論南方還是北方。結(jié)垢是一個(gè)過程,并不是一下子生成的,隨著結(jié)垢物的產(chǎn)生,它對(duì)紙機(jī)的影響也在逐步顯現(xiàn),所以不能掉以輕心,要持之以恒,一開始就把結(jié)垢控制預(yù)防好,這樣會(huì)產(chǎn)生長遠(yuǎn)的效益。
1結(jié)垢原因:
水質(zhì)影響。ph值高,硬度大。
造紙白水封閉程度加大,不溶物含量高,結(jié)垢離子積累。
填料的大量使用。
2對(duì)造紙的不利影響:
嚴(yán)重降低真空度和抽氣量。
電機(jī)電流升高,造成電耗增大。
3解決辦法:
長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問題:不能*清除水垢等沉積物,酸液對(duì)設(shè)備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,最終導(dǎo)致更換設(shè)備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進(jìn)行廢水處理。