材質(zhì) |
不銹鋼,鑄鐵 |
極限壓力 |
97pa |
驅(qū)動(dòng)方式 |
電動(dòng) |
性能 |
耐腐蝕 |
水環(huán)式真空泵是抽放井下沼氣所用的真空泵。該真空泵抽放負(fù)壓高、流量小、適用于抽放量不大、要求抽放負(fù)壓高的礦井使用。水環(huán)真空泵安全性好,一般礦井都要求較高的抽放負(fù)壓,所以使用較廣泛。
水環(huán)式真空泵優(yōu)點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造精度要求不高,容易加工。
結(jié)構(gòu)緊湊,泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高,一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián),無(wú)須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。
壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過程溫度變化很小。
由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面,無(wú)須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑,而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。
吸氣均勻,工作平穩(wěn)可靠,操作簡(jiǎn)單,維修方便。
水環(huán)式真空泵缺點(diǎn)
效率低,一般在30%左右,較好的可達(dá)50%。
真空度低,這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制,更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液,極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000~4000Pa。用油作工作液,可達(dá)130Pa。
總之,由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面,故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點(diǎn),盡管它效率低,仍然得到了廣泛的應(yīng)用。
隨著酸性造紙到中性造紙的發(fā)展,造紙水環(huán)真空泵的結(jié)垢是每個(gè)造紙企業(yè)經(jīng)常碰到的問題,無(wú)論南方還是北方。結(jié)垢是一個(gè)過程,并不是一下子生成的,隨著結(jié)垢物的產(chǎn)生,它對(duì)紙機(jī)的影響也在逐步顯現(xiàn),所以不能掉以輕心,要持之以恒,一開始就把結(jié)垢控制預(yù)防好,這樣會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)遠(yuǎn)的效益。
1結(jié)垢原因:
水質(zhì)影響。ph值高,硬度大。
造紙白水封閉程度加大,不溶物含量高,結(jié)垢離子積累。
填料的大量使用。
溫度。水溫升高,冷卻系統(tǒng)沒有很好使用。
水循環(huán)系統(tǒng)沒有定期清理和維護(hù)等原因都會(huì)加重造紙水環(huán)真空泵結(jié)垢的可能。
2對(duì)造紙的不利影響:
嚴(yán)重降低真空度和抽氣量。
電機(jī)電流升高,造成電耗增大。
往往造成真空泵卡軸、難以啟動(dòng)、紙機(jī)停而真空泵不敢停的問題。
頻繁酸洗或人工拆卸,不但損壞設(shè)備,而且破壞了設(shè)備精度,導(dǎo)致真空無(wú)法形成或真空度降低。
3解決辦法:
長(zhǎng)期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問題:不能*清除水垢等沉積物,酸液對(duì)設(shè)備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,最終導(dǎo)致更換設(shè)備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進(jìn)行廢水處理。